PETG材料注塑成型要点.ppt

《PETG材料注塑成型要点.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、共聚聚酯注塑成型要点EastmanChemicalCompanyApril10,2007主要要点注塑机的要求工艺参数的要求注塑机注射量即包括零件与浇注系统的总重量,应在注塑机注射能力的40%到70%的范围内。所需锁模力：零件及浇注系统的投影面积（cm2）X400-700kg/cm2。注塑机注塑机的注塑速度应该具有可以调节的功能。注塑机螺杆建议采用：压缩比2.5:1到3.5:1，长径比18:1到20:1。工艺参数材料的干燥要求、料温和模温等工艺参数可以向伊士曼公司的技术服务代表询问，也可以在伊士曼公司提供给您的资料上查找。干燥要求尽可能

2、采取最佳的干燥工艺，以防止出现雾状、气花及裂纹等缺陷。最好能使用能达到-30°C露点的除湿式干燥机。干燥温度:75OC干燥时间:4-6小时料温在保证适当的注射速度和压力的情况下，应尽可能采用低的料温。一般熔体温度为240-270OC模温模温一般要求为15°到40°C。Eastalloy®聚酯和PCTA系列产品的模温，根据零件外观及填充的要求，最高可以达到40°到50°C。注射速度初始注射速度应低于其它材料通常所使用的初始注射速度，较低的初始注射速度可以防止出现浇口纹、裂纹等缺陷。型腔填充的最初，建议采用10%到20%的注射速度，然后逐步将

3、注射速度提高到40%-80%来完成后面的填充。料垫料垫应可能短，以防止因停留时间过长而造成材料降解，长度一般取3.5到13mm。背压与抽退通常背压取0.7到1.0Mpa。有时为了消除气泡和提高熔料的均匀性，可将背压提高到2Mpa。抽退一般很少使用。清洗与关机使用相似性能的原料来清洗螺杆。不要使用聚烯烃来清洗。将螺杆停留在最前端，可使机床下次重新启动时更容易。当从聚酯或共聚聚酯更换为其它材料时，可使用PC、PMMA、PS或商用清洗混合物来清洗螺杆。再生料清洁、干燥的再生料可以100%回用，但建议再生料的添加比例不要超过20%。再生料的添加比

4、例应保持稳定，以减小对工艺参数的影响。再生料的物理性能比新料稍有降低，但一般不会影响零件的使用要求。当使用超过10%的非结晶型再生料（如PET系列共聚聚酯和K3000等产品）时，其所需的干燥工艺可向当地的伊士曼公司技术服务代表询问。Eastman相关技术资料PP-18,成功加工Eastman共聚物的要点PP-7,无定型共聚聚酯加工和模具设计的指引