最新69研磨技术解析教学讲义ppt课件.ppt

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1、69研磨技术解析研磨技术是进行精密零件修理的有效方法,尤其是在备件缺乏、时间紧迫的情况下此法尤为重要。如柱塞-套筒、针阀-针阀体、出油阀-出油阀座。研磨技术在船上轮机工作中是克服精密设备短缺、延长零件寿命、节省修理费用和保证船舶正常航行的有效工艺,轮机人员应该掌握研磨技术。研磨零件材料可以是淬火或未淬火碳钢、合金钢、硬质合金;也可以是铸铁、铜及合金等有色金属;还可以是玻璃与塑料等非金属材料。§6-9研磨技术研磨是使零件与研磨工具在无强制的相对滑动或滚动的情况下,通过加入其间的研磨剂的微切削和研磨液的化学作用,在零件表面生成易被磨削的氧化膜,从而加速研磨过程。所以研磨加工是机械、化学

2、联合作用完成的精密加工。(一)研磨原理【2】§6-9研磨技术(一)研磨原理4.研磨时间【6】研磨初期,因研磨剂磨粒锋利,微切削作用强,零件研磨表面的几何形状误差和粗糙度得以较快地纠正。随着研磨时间的延长,磨粒钝化,微切削作用下降,不仅零件精度不能提高,反而由于热量增加使之下降。粗研时间取决于研磨剂的切削性能,为提高研磨效率,当研磨剂磨粒钝化,研磨效果差时应立即更换研磨剂。精研时间一般约为1~3min,超过3min研磨效果不显著。§6-9研磨技术(一)研磨原理4.研磨时间【6】粗研时选用较粗的研磨剂、较高的压力和较低的速度进行研磨,以期较快地消除几何形状误差和切去较多的加工余量。精研

3、时选用较细的研磨剂、较小的压力和较高的速度进行研磨,以获得精确的形状、尺寸和最高的表面粗糙度。研磨液的化学作用是在零件表面上生成易于磨削的______,以加速研磨过程。A.氧化物B.氧化膜C.钝化膜D.活性膜研磨技术是船上轮机员自修工作中克服设备短缺、延长零件寿命、______和保证船舶正常航行的有效工艺方法。A.省时B.省力C.省料D.节省经费B练习:D研磨压力过大将造成______的后果。A.磨粒破碎B.切削量减小C.表面划痕D.加工质量降低研磨时,为了防止产生偏差,零件与研磨工具应不受______。A.外力作用B.外力强制引导C.条件限制D.运动限制D练习:B粗研时间取决于研

4、磨剂的______,为提高研磨效率,当研磨效果差时应立即更换研磨剂。A.粒度B.强度C.硬度D.切削性能速度过高,产生的热量较多,引起零件变形、表面加工痕迹明显等质量问题,所以一般手工粗研往复次数为______次/min。A.20~40B.30~60C.40~60D.20~50D练习:B(二)研磨膏一、研磨的概述1.磨料【7】棕刚玉白刚玉铬刚玉碳化硼黑碳化硅立方碳化硅绿碳化硅Cr2O3主要成分SiC碳化硅刚玉主要成分Al2O3常用的磨料磨料的粒度是指磨料颗粒的尺寸大小,粒度号是根据1英寸长度上有多少个孔的筛网而定(二)研磨膏一、研磨的概述1.磨料【7】磨粒研磨加工仅使用粒度号为10

5、0以上的磨料,称为研磨粉。磨粉微粉超微粉按磨粒的颗粒尺寸范围和粒度号分为(二)研磨膏一、研磨的概述1.磨料【7】粒度硬度强度磨料的研磨性能硬度是指磨料表面抵抗局部塑性变形的能力。研磨加工就是利用磨粒与零件材料的硬度差来实现的,所以磨粒硬度越高,切削能力越强,研磨性能越好磨料的强度是磨粒承受外力不被压碎的能力。磨粒强度越高,切削力越强,寿命越高,研磨性也越好。以金刚石的研磨能力为准,设为1。其他磨料的研磨能力分别为:(二)研磨膏一、研磨的概述1.磨料【7】金刚石1碳化硼0.5绿刚玉0.28棕刚玉0.10黑碳化硅0.26白刚玉0.12能力分别为(二)研磨膏一、研磨的概述2.研磨膏【8】

6、油溶性水溶性分类油溶性研磨膏使用时需用航空汽油、煤油或机油等研磨液稀释。油溶性研磨膏可使加工表面获得极高的粗糙度等级和精确尺寸水溶性研磨膏使用时需用水、甘油等研磨液稀释。研磨液需具有一定的黏度和稀释能力,以粘吸磨料和使之均匀;具有较好的润滑和冷却能力,及具有化学活性和无腐蚀性,以加速研磨的化学作用。(二)研磨膏一、研磨的概述2.研磨膏【8】研磨膏是一种重要的表面光整加工材料,除船用外,广泛用于仪表、仪器、光学玻璃镜头、量具、金相试片和精密零件的精研磨和抛光。氧化铬氧化铝氧化铁碳化硼碳化硅常用研磨膏(二)研磨膏一、研磨的概述2.研磨膏【8】粗研可选用W14~W10的氧化铝研磨膏半精研

7、选用W7~W5的氧化铬研磨膏精研精研和偶件互研时选用W5以下的氧化铬研磨膏研磨分为磨粒______越高,切削力越强,寿命越高,研磨性也越好。A.硬度B.强度C.刚度D.粒度常用的磨料是以______为主要成分的各种刚玉。A.Al2O3B.Cr2O3C.Fe2O3D.SiCB练习:A研磨加工分为______。A.粗研、精研B.粗研、半精研C.粗研、半粗研、精研D.粗研、半精研、精研油溶性研磨膏可使加工表面获得极高的______和精确尺寸。A.表面质量B.形状精度C.位置

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