前后8.4米悬挂机构受力分析-叶娜.doc

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1、个人收集整理勿做商业用途新型630型吊篮悬挂机构受力分析计算说明书无锡吊蓝机械制造有限公司江南大学机械工程学院吊船工程机械研究所个人收集整理勿做商业用途1.原悬挂机构的拉攀绳和悬挂机构的支架组成一整体，挂点受力时,悬挂机构实为杠杆原理来保证其受力与挂点的吊篮的安全。而新型悬挂机构则不同，结构简图如下所示。点处为支撑轮，点处为配重块，点为吊篮吊点位置.与原悬挂机构不同的是，吊篮对点的拉力通过钢丝绳传导到的拉力。故对该受力进行简化，点为可动铰支座，点为固定铰支座。其中吊篮载重为630kg，自重为579kg，配重块为1T。具体载荷计算为（1）钢平台自重:425kg（按3节

2、×2米=6米）（2)钢丝绳：50kg（按长度100米×2根×25kg）(3)安全绳：50kg（按长度100米×2根×25kg）（4）电缆线:30kg（按长度100米）（5）重锤:24kg（12kg×2)(6)额定载荷：630kg又因两个悬挂机构吊一个吊篮，故单一吊篮吊点受力N。杆=1500㎜，=850㎜，=8400㎜,与的夹角°，与的夹角°.该悬挂机构用Q235A材料。由试验可得,在悬挂机构拉攀绳预紧力为4000N的情况下，单悬挂机构点受力6050N，其拉攀绳受力为8360N.1。1取为研究对象,受力分析如下图所示：个人收集整理勿做商业用途吊篮、钢丝绳对的拉力为N,

3、拉攀绳对的拉力为为8360N,钢丝绳与水平杆的夹角=29.5°,根据静力平衡得，，，N，N,N·㎜杆的实常数为80×80×4㎜，其抗弯模量为:≈29346㎜其中，为方管宽，为80㎜;t为方管厚，为4㎜在杆的危险截面端，其弯曲应力为≈54MPa

4、t为方管厚，为4㎜,为杆长.可知该杆件为大柔度压杆，适用于欧拉公式细长中心受压等直杆临界力的欧拉公式为=352687N>N式中GPa,,=2,=1300㎜，为80㎜；t为4㎜。计算压杆的稳定许用压力为≈55058N>N式中为Q235A钢a类（残余应力影响较小，稳定性较好）截面中心受压直杆的稳定因数，=0。387；Q235A钢的强度许用应力为MPa；为压杆横截面积。杆的弯矩危险点为点,压杆稳定的绕曲线拐点无明显危险点,故，综合危险点情况为点综上所述杆是安全可靠的1。2取为研究对象，受力分析如下图所示：个人收集整理勿做商业用途钢丝绳的拉力为N，为8360N，钢丝绳与水平

5、杆的夹角=29.5°,°，根据静力平衡得,，，N，N,N·㎜杆的实常数为80×80×4㎜，其抗弯模量为：≈29346㎜其中，为方管宽,为80㎜；t为方管厚,为4㎜在杆的危险截面端，其弯曲应力为≈52MPa〈MPa(按GB19155—2003）压杆柔度为≈73=100式中，为长度因数，=2；为压杆横截面对中性轴的惯性半径，个人收集整理勿做商业用途；为压杆惯性矩，=1173845㎜；为压杆横截面积，;式中为方管宽，为80㎜；t为方管厚,为4㎜，为杆长.可知该杆件为小柔度压杆，不适用于欧拉公式则小柔度杆的临界力的表达式仿照欧拉公式为式中为折减弹性模量，；为切线弹性模量，，

6、=2，=1600㎜，为80㎜；t为4㎜.计算压杆的稳定许用压力为≈113959N〉N式中为Q235A钢a类(残余应力影响较小,稳定性较好）截面中心受压直杆的稳定因数,=0。801；Q235A钢的强度许用应力为MPa；为压杆横截面积。杆的弯矩危险点为点，压杆稳定的绕曲线拐点无明显危险点，故，综合危险点情况为点综上所述杆是安全可靠的1.3取为研究对象,受力分析如下图所示：个人收集整理勿做商业用途钢丝绳对的拉力为N，为8360N，钢丝绳与水平杆的夹角=5.78°，为配重块对点的拉力，根据静力平衡得,，因该悬挂机构在之间使用拉攀绳固定，故可对该悬挂机构作整体分析,其受力简图

7、如下所示个人收集整理勿做商业用途根据静力平衡得，，得N位于点的配重块1T,对点的拉力远远大于所需的力,故配重块是安全足够的.对点进行受力分析得为杆对点的作用反力，得，N可得点的剪力为=—43N，N，N·㎜抗弯模量为：≈29346㎜其中，为方管宽，为80㎜；t为方管厚,为4㎜在杆的危险截面端，其弯曲应力为≈13MPa