前后84米悬挂机构受力分析----叶娜.doc

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1、雄COSMO宇无锡吊蓝机械制造有限公司（雄宇建机）WUXICOSMOSUSPENDEDPLATFORMCO.LTD.新型630型吊篮悬挂机构受力分析计算说明书无锡吊蓝机械制造有限公司江南大学机械工程学院吊船工程机械研究所1•原悬挂机构的拉攀绳和悬挂机构的支架组成一整体，挂点受力时，悬挂机构实为杠杆原理来保证其受力与挂点的吊篮的安全。而新型悬挂机构则不同，结构简图如下所示。E点处为支撑轮，G点处为配重块，A点为吊篮吊点位置。与原悬挂机构不同的是，吊篮对A点的拉力通过钢丝绳传导到ADC的拉力。故对该受力进行简化，E点为可动较支座，G点为固定较支座。其屮吊篮载重

2、为630kg,自重为579kg,配重块为ITo具体载荷计算为(1)钢平台自重：425kg(按3节X2米=6米)(2)钢丝绳：50kg(按长度100米X2根X25kg)(3)安全绳:50kg(按长度100米X2根X25kg)(4)电缆线：30kg(按长度100米)(5)重锤：24kg(!2kgX2)(6)额定载荷:630kg又因两个悬挂机构吊一个吊篮，故单一吊篮吊点A受力P=(630+579)・g/2=605g=6050N。杆AB=1500mm,B£)=850mm,BC=8400mm,AD与AC的夹角<7=arctan(850/1500)=29.5°,CD与

3、AC的夹角/?=arctan(850/8400)=5.78°•该悬挂机构用Q235A材料。由试验可得，在悬挂机构拉攀绳预紧力为4000N的情况下，单悬挂机构人点受力6050N,其拉攀绳受力P为8360NoP=5.78x78400.01500.0□吊篮1.1取AB为研究对象，受力分析如下图所示:吊篮、钢丝绳对A的拉力为P=6050N,拉攀绳对A的拉力为P为8360N,钢丝绳与水平杆的夹角a=29.5°,根据静力平衡得EF<=0,(P+P)cosq=/^=0,(P+P)sina+®=P工M〃=0,(P+P^ABsina+M^PAB=12537N,=—1054N

4、,=—1581467N•nrniffAB的实常数为80X80X4mm,其抗弯模量为:b4(b-2/)(b-2/)'6b〜29346mm3n12b其'I',b为方管宽，为80mm；t为方管厚，为4mm在杆的危险截而B端，其弯曲应力为(T=—^54MPa<[cr]=H7MPa(按GB19155-2003)z因杆4B长度达1.3米，受力轴向力F&=12537N,故要考虑用杆稳定的问题对于Q235A,取E=206GPa,—=200MPa,根据欧拉公式的柔度界限值九0匡206x109inn=7VI=71A-TU100卩忆Y200x106压杆柔度为22=^^112>2

5、ip式中，“为长度因数，“=2；i为压杆横截而对川性轴的惯性半径,i=yl7/A；/为压杆惯性矩，心上評汕73845叽A为压杆横截面积,A=b2-(b-2t)2；式中〃为方管宽，为80叫t为方管厚，为4俪，/为杆4B长.可知该杆件为大柔度压杆，适用于欧拉公式细长屮心受压等直杆临界力的欧拉公式◎•为rr2EIFcr=-—■-=352687N>FHx=12085N式•

6、*£=206GPa,“=2,/=1300mm,b为80mm；t为4mm计算压杆的稳定许用压力［F］为[F]=(p[(y]A~55058N>FBx=12537N式屮倂为Q235A钢“类(残余应力影

7、响较小，稳定性较好)截面屮心受压直杆的稳定因数，歼().387；Q235A钢的强度许用应力为［a］=117MPa；A为丿玉杆横截而积。杆佔的弯矩危险点为B点，压杆稳定的绕曲线拐点无明显危险点，故，综合危险点情况为B点综上所述杆MB是安全可靠的1.2取3D为研究对彖，受力分析如下图所示:钢丝绳的拉力为P=6050N,P，为8360N,钢丝绳与水平杆的夹角□=29.5°,0=5.78°,根据静力平衡得工匕=0,(P+P)cos0=(P+P)cosq+Fbv工F、=0,(P+P)sina+(P+P)sin0=F^工=(),(P+P)・BQcosa+M〃=(P+P

8、')・BDcos0仏=1799N,他=8555N,=1529801N•mm杆4B的实常数为80X80X4mm,其抗弯模量W_为:4b4(b-2t)(b-2t)'n12w_=；《bb4-(b-2t)1J〜29346mm36b其屮，b为方管宽，为80mm；t为方管厚，为4mmM(7———在杆AB的危险截面B端，其弯曲应力为=52MPav0]=117MPa(按GB19155-2003)压杆柔度为兄2二砂~73

9、12A=b2-(b-2t)2；式屮〃为方管宽，为80叫t为方管厚，