槽环冲孔落料模具设计【冲压模具】

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1、槽环冲孔落料模具设计摘要:槽环是一类形状比较简单用冷冲压零件，对模具的设计制造要求不高。进行了通过分析冲压件的结构特殊性及成型工艺性，并阐述了冲孔、落料动作过程，以及凸凹模、凸模、凹模设计、顶出系统设计、卸料系统设等细节方面作了详细介绍。关键词:凸模；凸凹模；凹模前言国民经济的高速发展对模具工业提出了愈来愈高的要求，促使模具技术迅速发展，作为生产各种工业产品和民用产品的重要工艺装备，模具已经发展成为一门产业。近20年来，产值以每年15%左右的速度增长。在现代制造业中，企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展，加快换

2、型，采用柔性化加工，以适应不同用户的需要；另一方面朝着大批量，高效率生产的方向发展，以提高劳动生产率和生产规模来创造更多的效益，生产上采取专用设备生产方式。模具，作为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切削加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工的零件与制作可以一次成形，不需要进行加工；能制造出其它加工工艺方法的难以加工、形状比较复杂的零件制品

3、；容易实现生产的自动化特点。目录1冲压件零件工艺性分析61.1产品分析62冲孔与落料的工艺方案72．1定义毛坯尺寸长度72．2确定排样方式92．3计算工序压力、选用压力机103冲裁模工作零件刃口尺寸计算113.1模具合理间隙值的确定113.2凸模凹模刃口尺寸的计算114模具其他零件的选取和设计134.1凸模的设计134.2凹模的尺寸计算164.3凸凹模174.4定位零件的设计175模架的选用185.1模座参数的确定185.2导柱与导套的选用196模具总装图20总结致谢参考文献湘潭职业技术学院毕业设计说明书1冲压件零件工艺性分析

4、1.1产品分析零件图展开图如上图为槽环，零件没有公差要求，以IT14级公差要求，普通冲裁可以达第6页共24页到，所以尺寸精度要求不高，无表面粗糙度要求。（1）材料：10钢是属于优质碳素结构钢，含碳量为，1.5mm厚，10钢的特点：塑性韧性好，焊接性好，用作冲压板，渗碳件等冲压制件。（2）该冲压件为槽类零件，为大批量生产，由于该零件外形尺寸不是很大，模具制造工艺比较简单。（3）由图可知，要生产出该零件要由落料、冲孔、弯曲三道工序来完成，而本人只需完成冲孔、落料两道工序。第7页共24页2冲孔与落料的工艺方案第7页共24页湘潭职业技

5、术学院毕业设计说明书冲压工艺方案的确定：该工件包括落料和冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案：方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。方案二：落料—冲孔复合冲压。采用复合模生产。方案三：冲孔—落料级进冲压。采用级进模生产。方案一中模具结构简单，但需要两道工序两套模具，成本高而生产效率低，难以满足大批量生产要求。方案二只需要一副模具，生产效率高，操作方便，设计简单，由于工件精度要求不高，完全能满足工件技术要求。方案三也只需一套模具，工作精度及生产效率都比较高，但制造难度大，并且冲压成品件留在模具上，清理模具上的物料影响冲压速

6、度，操作不方便。所以经过比较，采用方案二最为合适。根据以上分析，考虑到槽环结构相对比较简单，采用一套复合模具来完成，这样不仅能达到较高精度，而且在提高效率的同时可提高生产安全性。模具越少，表示模具越复杂，制造成本越高。所以我们在选用标准件的种类，规格，数量，位置，有关的尺寸及技术条件，要认真的考虑，尽量选用可以满足冲压件的工艺性能的，又要节省成本的。2．1定义毛坯尺寸长度2.11外形展开尺寸第8页共24页湘潭职业技术学院毕业设计说明书根据槽环的形状及尺寸要求，我们来设计排样根据上面的分析，长60mm高度12mm，根据公式计算：

7、由上图，根据《模具设计与制造》可知其中：根据《模具设计与制造》P84，当时，的取值为0.31所以代入上述公式可得：2.12内孔展开尺寸第8页共24页湘潭职业技术学院毕业设计说明书第8页共24页湘潭职业技术学院毕业设计说明书其中：根据《模具设计与制造》P84，当时，的取值为0.31所以代入上述公式可得：即毛坯展开后，长*宽为：，内孔长*宽：，2．2确定排样方式排样方法有：按材料的利用率排样、按布置形式排样。其中按材料的利用率排样包括有废料排样：即工件与工件之间，工件与条料边缘间都有塔边存在。少废料排样：即工件与工件间有搭边存在。

8、工件与条料边缘大废料搭边存在。无废料的排样：即工件与工件间，工件与条料边缘之间均无搭边存在。因少废料排样对模具寿命影响较大，无废料排样定位误差大，因此本零件采用有废料排样。按布置形式排样可分为：直排、对排、斜排、多行排和混合排等等。由于坯料长乘宽为：不算太大，考虑到操作方便，