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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。PT工艺编制及要求一、复合板的工艺应注意的问题:(1)此类工艺题一般都使用ⅡC-d作为检测方法(2)如果环境温度没有在标准范围内,要注意使用A型对比试片进行渗透温度的对比实验。(3)不锈钢内表面焊缝,应用不锈钢的钢丝刷进行清理。而且要注意渗透剂中的氯和氟对检测面的腐蚀。(4)对于在用容器的开罐检验,要注意罐内的有毒物质的预清理和置换,要适时检测。并对进罐的要求注意说明。1、分离器R201如图所示,规格为Ф800×2800×(12+3),材质16MnR/1Cr18Ni9Ti,接管材质同内层,在用Ⅱ类压力容器;端部已打开。内有圬
2、状物,温度5~8℃。内层焊缝表面100%检测,检测方法标准JB/T4730-,质量验收标准JB/T4730-Ⅰ级。(40分)请对分离器编制渗透探伤工艺卡,具体要求如下:（1）操作程序应按顺序逐项填写。（2）渗透探伤剂型号:具体型号可按国内外渗透探伤剂商品型号选择。（3）已具备的渗透探伤设备及设施如下:水源、电源、便携式渗透探伤设备,固定式渗透探伤装置,紫外灯,黑光辐照计,荧光亮度计,照度计,A、B、C三种类型试块等。（4）工件示意草图:可不画,但应注明。（5）请在注意事项栏中说明关键注意事项。（6）在工艺卡内”编制””审核”和”批准”栏中填写其资格等级或职务、日期。渗透探伤工艺卡工件Ф
3、800×编号工序安表面质分离器规格R201名称2800×排量检查资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(12+3)合格后表面有圬状材料16MnR/检测内层焊缝表面及检测比100%状况物牌号1Cr18Ni9Ti部位接管角焊缝例检测ⅡC-d温度5~8℃试块A型B型检测方JB4730方法法标准观察渗透乳化目视剂型DPT-5剂方法号型号显像渗透干燥剂型DPT-5时间>10min号时间乳化/检测便携式黑光时间设备照度渗透乳化剂施喷、涂剂施/去除加方加方方法法法示意质量略验收图标准工序工序名称操作要求及主要工作号参数1表面准备酸洗或用不锈钢丝刷除2预清洗用清洗剂将受检面洗擦
4、干净3干燥自然干燥喷涂施加渗透剂,使之覆盖整个受检表面,在4渗透整个渗透时间内始终保持润湿,渗透时间应大于10min先用脱毛的布或纸擦拭大部分多余渗透剂去除后,再用喷罐将去5去除除剂喷在布或纸上擦拭,擦拭时应按一个方向进行,不得往复擦拭。6干燥自然干燥,时间5~10min去除/剂DPT-5型号5~10分钟显像≥7分时间钟可见≥/光1000LX照度显像擦拭剂施喷加方法JB/T4730-合格Ⅰ级级别注意事项1、选择理由:因被被检对象是大型设备的局部检验,因被检材料为不锈钢,对探伤剂应进行氯、氟含量检测符合标准方可使用。2、质量控制检测应用B型试块验证检测工艺及操作方法的正确性。3、用A型
5、铝合金试块进行低温实验,来确定渗透时间。4、安全防护:1）检验现场应设灭火器,用于防火。2）罐内检测应有良好的通风。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。7显像8检验9复验10后处理11评定与验收12报告编制PT-Ⅱ日期×××喷涂法施加,喷咀距被3）进罐内检测电器,照明检面300~400mm,喷用电应用安全电压。涂方向与被检面夹角4）罐外应有专人监护。约为30~40o,使用前应将喷罐摇动使显像剂均匀。显像时间应>7min显像剂施加后7~60min内进行观擦,受检面的可见光照度应≥1000LX必要时可用5~10倍放大镜观擦。按JB/T4730-之5.9.1进行用
6、湿布擦除后,用水冲洗根据缺陷显示尺寸及性质按JB/T4730-进行等级评定,Ⅰ级合格。出具报告内容至少包括JB/T4730-之9.1规定的8个方面内容审核PT-Ⅲ批准×××日期×××日期×××二、工艺题(现场安装容器)1、某现场安装低温乙烯贮罐,如图所示A101,10万立方米,介质:乙烯,材质20MnMoNi,无磁性,板厚:12mm,要求焊缝外表面焊后和内焊缝清根后进行渗透检测,请依JB/T4730-填写工艺卡。(17分)注意:现场安装容器应该注意水、电都不很方便,又是容器的局部检验,因此应当使用ⅡC-d。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。图A101渗透探伤
7、工艺卡工件贮罐规格10万编号A101工序安排外表面焊后内名称表面清根后立方米外表面表面焊接材料20MnMoN检测焊缝内检测比例100%状况飞溅牌号i部位表面清根后检测ⅡC-d检测18℃对比B型方法温度试块观察渗透乳化目视剂型DPT-5剂型／方法号号显像渗透干燥自然干剂型DPT-5>10min号时间时间燥乳化／检测便携式黑光／时间设备照度渗透乳化剂施喷、剂施／去除擦拭加方涂加方方法法法示意略质量验JB/T4730-图收标准工序工序名称操作要求及主
