塑件材料选择与分析论文

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1、塑件材料选择与分析毕业论文目录1.前言-3-2.塑件分析-5-2.1塑件材料选择-5-2.2塑件形状-6-2.3制品质量-6-2.4尺寸精度-6-2.5表面粗糙度-7-2.5.1制品表面粗糙度的选择-7-2.5.2热塑性塑料产生的常见性表观质量缺陷及产生原因-7-3.注塑成型工艺条件-10-3.1注塑成型工艺简介-10-3.2注塑成型工艺条件-11-4.拟定模具结构形式-12-4.1分型面位置的确定-12-4.2型腔数量的确定-12-4.3模架的选择-13-5.注塑机的选择及校核-14-5.1选择注塑机-14-5.1.1由公称注射量选

2、定注射机-14-5.1.2由锁模力选定注射机-14-5.2注塑机的校核-15-5.2.1最大注塑量的校核-15-5.2.2锁模力的校核-15-5.2.3塑化能力的校核-15-5.2.4喷嘴尺寸校核-16-5.2.5定位圈尺寸校核-16-5.2.6模具外形尺寸校核-16-5.2.7模具厚度校核-17-5.2.8模具安装尺寸校核-17-5.2.9开模行程校核-17-6.浇注系统的设计-18-6.1主流道-18-6.2浇口-19-6.3剪切速率的校核-20-6.3.1主流道剪切速率校核-20-6.3.2浇口剪切速率的校核-20-7.成型零件

3、的工作尺寸计算-21-7.1成型零件工作尺寸的计算-21--43-7.1.1凹模的工作尺寸计算-21-7.1.2型芯的工作尺寸计算-23-7.2型腔壁厚、支撑板厚度的确定-24-8.脱模推出机构的设计-26-8.1在设计脱模推出机构是应遵循下列原则。-26-8.2脱模力的计算-26-8.3设计塑件的推出机构-26-9.侧向分型与抽芯机构设计-28-9.1抽拔距-28-9.2斜导柱倾角:-28-9.3斜导柱的工作长度-28-9.4斜导柱抽芯机构的设计-28-10.排气系统设计-31-11.温度调节系统设计-32-11.1对温度调节系统的

4、要求-32-11.2冷却系统设计:-32-11.2.1设计原则-32-11.2.2冷却时间的确定-32-11.2.3塑料熔体释放的热量-33-11.2.4高温喷嘴向模具的接触传热-33-11.2.5注射模通过自然冷却传导走的热量-34-11.2.6冷却系统的计算-35-11.2.7凹模冷却系统的计算-35-12.导向与定位机构-38-12.1导柱导向定位机构-38-12.2限位板定位机构-39-13.模具开合模动作过程-40-13.1开模过程-40-13.2合模过程-40-14.设计小结-41-致谢-42-主要参考文献-43--43-

5、1.前言1.1模具工业在国民经济中的重要地位模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60~80%的零部件,都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力

6、。从以下四个方面,可以看出模具工业在国民经济中的重要地位与作用。  第一,模具工业是高新技术产业的一个组成部分。属于高新技术领域的集成电路的设计与制造,不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模;计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造,也必须有精密塑料模具和精密冲压模具;数字化电子产品的发展,没有精密模具也不行。不仅电子产品如此,在航天航空领域也离不开精密模具。例如:形状误差小于0.1~0.3µ的空空导弹红外线接收器的非球面反射镜,就必须用高精度的塑料模具成形。因此可以说,许多高精度模具本身就是高新技术产业的一部分。有些生

7、产高精度模具的企业,已经被命名为“高新技术企业”。第二,模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平,是推动模具工业技术进步的关键环节。CAD/CAE/CAM技术在模具工业中的应用,快速原型制造技术的应用,使模具的设计制造技术发生了重大变革。模具的开发和制造水平的提高,还有赖于采用数控精密高效加工设备。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用,也要与电子信息等高新技术嫁接,实现高新技术产业化。第三,模具工业是装备工业的一个组成部分。在1998年以前,许多人把机械工业当作

8、一般的加工工业。1998年11月召开的中央经济工作会议,首次明确提出了加大装备工业的开发力度,推进关键设备的国产化。将机械工业作为装备工业,把它同一般的加工工业区别开来,是对机械工业在国民经济中的地位与作用的重新定位。模

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