防腐质量通病文字版.docx

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1、防腐质量通病及防治措施类别种别问题现象原因分析防治措施气喷涂(1)喷涂使用的金属丝有折痕、粗(1)施工前,认真检查金属丝有无折痕,粗细是否均匀。后,色泽不合格产品不得使用。细不均匀。不均,用(2)行丝速度应均匀,氧-乙炔焰应调整呈中性焰,压缩气喷涂工喷涂层厚(2)行丝速度、氧-乙炔焰及压缩磁性溅厚空气压力应调节正常,可先试喷,当火花密集、熔融物细密程薄不均匀空气压力不均,操作时焊枪嘴与喷仪测试,时,再转入正式喷涂。件表面距离不一,未进行90交叉厚薄不(3)喷枪嘴与喷件应保持120!200mm,应进行90或至少喷涂

2、。均。45交叉喷涂,保证横竖交叉喷。喷涂层表(1)喷砂应达到21/2级以上,不得采用人工除锈;喷砂除喷涂层有面有黑点(1)喷涂表面除锈不彻底,粗糙度锈后,应在最短时间内喷涂,未喷涂的合格渍砂面不得手摸杂质、脱或暗色,不够,影响喷涂层的附着力。或污染;不宜在潮湿环境中喷涂。皮,喷涂用刮刀轻(2)喷涂时,压缩空气含油,金属(2)装氧气、乙炔气表前应先用气体吹扫一下;对油水分层表面生轻一刮涂丝未处理干净。离器应定时排放油水,应保证压缩空气干燥、无油水。锈层即脱(3)喷涂时,应有专人擦丝和送丝。落。喷涂面出被喷涂的喷涂后

3、放置时间过长,未用防腐涂设备和工(1)喷涂后立即投入使用,注意保持干燥和通风。现大面积料做复合层,遇到雨天或潮湿环境,件发生生(2)可采用环氧树脂进行封闭,形成复合层。生锈即会生锈。锈。涂料、原(1)涂料、原材料必须有出厂合格证书,并附有其主要性涂料、原材料不符不能严格按设计和规范要求采购和能指标。防腐蚀涂合设计和供货;采购人员不了解涂料、原材(2)对大批量采购、使用的涂料、原材料,应由施工单位材料不合料工程规范要料的性能,盲送中试室(省一级单位)抽样检查。格求,无涂目采购。(3)大批量使用的涂料、原材料,应按说

4、明书要求配制少料、原材量试样,涂刷样板检查。料出厂合格证书。用磁性测(1)采用测厚仪进行检查,每刷一遍应检查一次,可多测厚仪检(1)施工时偷工减料,涂刷层数不涂层厚薄定几点。查,发现够。不均,厚(2)涂刷层数应足够,层与层之间应粘接牢固。对最终涂涂层厚薄(2)每层涂刷厚度不均,未达到要度不足层用测厚仪检查,发现厚薄不均或厚度不够时,应再补刷一不均,厚求厚度。遍。度不足。涂料层表(1)必须使用合格的稀释料,并严格按设计、规范,以及涂料表面面产生流(1)使用稀释料太多,施工粘度不涂料配制说明书要求加入产生流淌、流痕,

5、当。稀释剂。坠、涂料用手摸其(2)施工环境不当,稀释剂挥发太(2)根据涂料的种类不同,严格控制好操作时的环境温度不干表面发现慢。和相对湿度。粘手。(3)应保证每层涂料的干燥、热处理时间和常温固化时间。涂层粘接(1)基体清理不干净,除锈未达到(1)彻底清除基体表面的油污、锈蚀等污物。涂层粘接不牢,产规范要求(2)注意腻子、底漆、清漆、面漆应使用在不同部位。不牢、脱生皱纹和(2)涂料选用不当,与基体不相适(3)酸性涂料不能直接与金属和混凝土基体接触。落成片分层应。(4)贮料筒和工具不得混用,用后应清理干净。脱落。(3

6、)稀释剂选用与涂料不配套。

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