资源描述：
《分馏塔系统试压方案样本.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、施工组织设计、施工方案报审表工程名称:编号:致:山东正大建设监理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了新能凤凰(滕州)能源有限公司二期45000空分装置分馏塔系统试压方案的编制工作,并经我单位上级技术负责人审查批准。请予以审查。承包单位(章):项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:总监理工程师审核意见:项目监理机构:总监理工程师:日期:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。新能凰(滕州)能源有限公司二期45000空分装置分塔系压方案制:李燕青核:志杰开封空分集安
2、装工程有限公司9月3日星期六1．2．目录施工概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯03写依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯033．4．5．6．7．8．9．10．系成及流程介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯04施工准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯05操作步⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯06合格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12人⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12安全技措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12量保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14附流程⋯⋯⋯⋯⋯
3、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯151．施工概况本方案适用于新能凰(滕州)能源有限公司二期45000空分装置分塔系工作。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。分馏塔系统是深冷空分的核心,系统的平均温度是-190℃,为了保证系统的不间断正常运行必须进行高效保温,本装置采取的是膨胀珠光砂掩埋法,冷箱是装盛珠光砂的大箱子,整个分流系统掩埋在冷箱内。分馏塔系统还是各组分气体和液体传质或传热的集中地,气体和液体都具有一定的压力,泄露现象很易出现,它不但影响着系统的精馏纯度,还关乎着系统的生产效率,有时,特别是高压
4、氧,泄露是及其危险的。分馏塔系统泄露是很有害的,它又是一个隐蔽工程,因此对整个分流系统的气密性很高,我们对整个分流系统做试压就是要保证系统的密封良好。根据各部分的压力不同,我们将对整个系统进行四系统分别保压检漏:1.1.下塔系统(既中压系统,设计压力0.5MPa):系统包括下塔及进出连接管线、阀门。1.2.上塔与氩塔系统(既低压系统,设计压力0.05MPa):系统包括上塔、粗氩塔、精氩塔、过冷器、主换热器及进出管连接和设备间连接的管道、阀门。1.3.高压液氧气氧系统(设计压力9.5MPa)1.4.膨胀空气系统(设计压力6.3
5、MPa)2．编写依据2.1.制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98).2.2.45000空分设备工艺流程图。2.3.45000空分设备各单元设备竣工图。2.4.45000空分设备使用说明书。2.5.工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-)2.6．压力管道规范工业管道(GB/T20801.5-)3．系统组成及流程简介分馏塔是整个空分的核心,其作用就是把来自空压机并经冷却和纯化的原料压缩空气(0.52MPa)进行处理:首先是制冷,利用膨胀机对原料空气进行绝热膨胀,得到空分需要的低温(-173
6、℃)。其次是利用主换热器进行热交换,将原料压缩空气冷却到临界点-173℃,使之液化成液态,接着在下塔内进行第一次精馏,下塔顶得到99.999%纯液氮,下塔底是37%的富氧夜空。再其次是利用压差(下塔0.5Mpa,上塔0.05Mpa)将纯液氮和富氧夜空打入上塔进行第二次精馏,上塔顶得到99.999%纯气氮,上塔底得到99.6%纯液氧。最后是利用液氧泵把上塔底的液氧加压(9Mpa)打入主换,气化后的高压气氧作为产品气送出使用。氩的提取来自上塔氩馏分聚集区,在粗氩塔洗涤精馏除氧,在精氩塔洗涤精馏除氮,在精氩塔底部得到99.999%
7、产品纯液压。参与试压的设备包括主换热器,过冷器,下塔,主冷,上塔,粗氩塔,精氩塔和各部各规格阀门,以及各部各规格铝管道、不锈钢管道。还有一次仪表元件等。4．施工准备4.1.检查各系统设备安装正确,管道连接完备,阀门仪表元件安置完善,各支架安装正确,操作人员用脚手架到位。4.2.试压采用系统仪表空气,首先连接好仪表空气总管系统,接下来吹扫管道达到洁净,最后给仪表空气加压至0．5Mpa用高压橡胶管导入分馏塔各不同压力的单元。提高压力就用氮气瓶补充用焊接铜管导入气体。4.3.用喷壶喷皂液和鬃刷子刷皂液,对需要检漏的部位进行喷涂,观
8、察泄露引起的气泡。4.4.补焊所需的焊工,焊工,焊材。4.5.试压工作用具一览表:序号用具名称单位数量说明1瓶装氮气瓶502橡胶管米10010KG,3/4’3铜管米50φ10×1,T44氧气减压表个25洗洁精公斤106鬃刷子把3025mm7喷壶个202KG资料内容仅供您学习参考，如有不当或
