工艺管道安装施工工艺分析.doc

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1、工艺管道安装施工工艺分析摘要：工业建设项目内容复杂，往往涉及到多种工艺，工艺管道安装就是整个项目中十分重要的施工内容。本文对工艺管道系统进行阐述，分析了大型工业厂房内工艺管道的安装标准，并就工艺管道安装的施工工艺进行详细描述。关键词：大型工业厂房；工艺管道安装；施工工艺随着我国工业水平的不断提高，大型工业工程项目与日俱增，其中，管道安装环节受到了普遍的重视与关注。作为大型工业项目的重中之重，管道安装工艺应遵循具体规章制度，对照安装原则确保管线科学合理的铺设，使工业生产系统符合工艺标准、满足生产建设需要

2、，确保工业工程项目顺利进行。1工艺管道系统简介工艺管道系统是大型工业项目中不容忽视的重要环节，通过对各种管道进行连接，使其达到最佳工艺状态，保证工业生产活动能够正常进行。一般说来工艺管道系统涵盖面较广，大多数管道均可视为工艺管道系统，例如煤气管道、氨气管道、硫酸管道、循环水管道等等，只有少数的生活管道与工艺管道有本质上的区别。2大型工业厂房内工艺管道安装要求2.1前期准备工作。打好提前量是安装工艺管道的第一道程序。①遵循安装要求，科学合理的设计安装图纸；②执行检查、审核等一系列校验工作，确保规范文件和

3、图纸设计符合标准；③检查管道中是否存有碎渣、尘土等杂物，必须使管道处于清洁状态，避免为后期安装施工带来诸多不便。2.2确保安装到位。工艺管道安装过程中，应确保安装手段合理、规范、有效，要求安装人员通读施工说明书，由管理人员负责强调安装明细，提高施工的精确性和完整性。管道安装时应避免出现不可逆现象，确保实际安装成本和预期成本一致，达到节省人力物力的目的，以免涉及到后期因管道不能使用从而无法进行维修。工艺管道安装时应注意以下几点，包括管道安装方位、经过哪些区域、管道坡度以及稳固管道的工艺手段等等要素，保证

4、安装质量符合设计标准。2.3加强质量检查。安装完毕后需要对管道进行彻底检查：①要观察管道质量是否达标；②4学海无涯了解管道处于何种运行情况。基于质量检查环节的重要性，主要负责人员应提高对检查工作的重视，遵从管道安装顺序的同时进行逐层次检查，确保工艺管道质量验收工作到位。工艺管道检查过程中应注意突缘、管道阀门等管道零部件，特别是焊接部位应重点观察，发现弊病后应果断给予处理措施。除此之外，需要注意焊缝饱满度大小是否符合质量要求，如果太长或太短、太宽或太窄都可能导致某部位压力过大，从而影响到管道的整体质量，

5、一旦后期要求整改便会涉及到再次投入大量成本的问题。所以说工艺管道安装应体现出一定的经济性质，重视管道安装质量验收，为日后工艺管道的安全使用打下坚实基础。2.4做好焊接处理。关于焊接处理首先要考虑的是焊接电流问题，结合焊条、焊接头、焊接位置明确电流实际大小，焊接质量某种程度来说是由电流强度决定的。比如有些管道口径大，如果以双面焊接的方式则应该遵循由内到外的焊接原则，也就是从管道内部再到外部这样一个流程，这时电流强度大小应该适中即可，这是因为一旦电流强度过小，热量便无法进入焊接材料当中，将出现焊接夹渣情况

6、；当电流强度太大时，药皮部位由于吸收过多热量也会产生焊接夹渣现象。因此应合理设置电流强度，确保焊接作业就绪。3大型工业厂房内工艺管道安装的施工工艺3.1阀门安装。阀门安装是工艺管道安装施工的关键环节，为此应遵循以下几个安装要点：①阀门密封位置是重点检查项目，与此同时要观察突缘是否存在问题，并对其标记，提供一个单独放置空间，确保阀门密封效果最佳；②安装突缘时一方面要保证螺栓是否成90°角，另一方面保证突缘左右部位的平衡性，误差值不能大于突缘直径的2%，也就是在1.5mm范围内，按照设计图纸进行操作；③阀

7、门安装方位应以物质流动方向为主，加强对阀门质量、规格等参数的了解，并做好校对工作；④应考虑到安装施工的安全问题以及后期维修问题，安装时把控制阀门设备设置在上半方部位，并关闭所有阀门保证施工安全。3.2试验管道。试验管道也就是对管道压力进行检测，以明确压力值是否符合设计标准。在这个过程中，管道里应装入定量的水，相关人员控制好水的温度，确保水温在6℃4学海无涯以上，如果一旦低于这个数值水会逐渐形成冰体，其体积也会越来越大，使管道从内到外进行膨胀从而出现裂纹，因此需要立刻采取相关措施避免管道冻结现象发生，加

8、水时应注意管道内部环境是否与本次试验相符。对于管道试验的仪器选择，通常以压力表为主，测量人员需要对压力表的允许范围误差值进行设置，一旦超出标准范围需要及时调整。针对管道试验的压力误差，建议调整数值级别为1.5，压力表的极限刻度应超出管道压力的2倍左右，这样做的目的是试验结果比较精确，也是避免压力表出现故障的有效措施。与此同时，试验管道时也可能伴随一些不必要的事故发生，如果实际压力值超出设定压力值1倍以上，立刻停止试验，检查试验系统是否出现故障，确保施工人