工业管道安装施工工艺

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1、!第三章工业管道安装施工工艺第一节热力管道安装施工工艺一、换热站系统管道安装（一）换热站的工艺系统!"换热站的功能、设备和参数（!）换热站的功能；换热站内采用蒸汽或高温热水，利用各种类型的换热器，进行间接或直接加热，并通过循环水泵将热水供应到热网系统各用户，满足用户采暖、通风、空调、生产生活等负荷所需热水。（#）换热站的主要设备：一般由汽$水换热器、循环水泵、补给水泵、补给水箱、除污器及各种管道附件等组成。（%）换热站的工艺参数：主要是供、回水温度参数，一般有%种：!%&’(&)、!!&’(&)、*+’(&)，应根据各用户的

2、热工工况进行经济技术比较，合理选用。采用最为普遍的采暖热水为*+’(&)。#"换热站的工艺系统流程换热站的工艺流程选择应根据热源的来源、种类、工艺参数及用户的具体要求进行经济的、技术的、安全的全面分析、比较来确定、流程种类繁多，现以换热站内一次加热介质采用新蒸汽换热为例，工艺流程见图!$%$!所示。%"换热站工艺系统及管道安装的技术要求第三章工业管道安装施工工艺·#"!·图!"#"!换热站工艺流程!—汽"水高效换热器；$—水"水高效换热器；#—热水循环泵；%—热水循环泵&—补给水泵；’—过滤器；(—加药箱·!"!·第一篇管道

3、安装分项工程施工新技术、新工艺、新标准（!）用户热负荷一般为蒸汽和热水"当生产蒸汽热负荷很小时，可用热水锅炉为主供应热水，而小型蒸汽锅炉供应蒸汽；当生产蒸汽热负荷大于总耗热量的#$%以上时，锅炉房可只设蒸汽锅炉生产蒸汽，而热水由换热设备制取为宜；（&）换热站内换热器及水泵等设备的供水能力除考虑发展余量外，一般换热器的设备出力为用户最大热负荷的!&$%’!#$%，换热器的出口压力不应小于最高供水温度加&$(的相应饱和压力；（#）换热站内的换热器容量可由单台或者两台换热器并联供给，若采用两台时，则每台换热器的能力应为总热负荷量的

4、)$%’*$%考虑；（+）换热站应根据热源选择换热器。当一次加热蒸汽压力!$"!,-.时，可只设汽/水换热器，当一次加热水水温!01(时，可只设水/水换热器；当一次加热蒸汽压力"$"!,-.时，应设汽/水换热器和水/水换热器的组合的两级换热形式；（1）一次加热介质压力超过换热器的承压能力时，应在换热站内入口处设立减压装置"一次加热介质采用城市热网热水而供回水压差不能满足换热站总阻力压降时，则应取得城市供热部门的同意，可设增压泵；（)）换热站循环水泵应装设两台以上，其中一台停正运行，其余水泵应能供应全部循环水量!!$%，水泵扬

5、程应是热网系统总压力降的!!$%’!&$%；（*）热网系统的补给水采用软化水为宜，以避免在换热器内结垢影响换热效果；（0）换热器前的热网回水于管段或循环水泵前需设除污器。除污器一般选择同接管管径大小，前后设有切断阀，并宜设旁通阀；（2）当换热站内设有季节性换热系统（采暖空调）及常年性换热系统（生产、生活）时，其进入站内的一次热源应设蒸汽分汽缸或热水分水缸，便于系统管理和计量核算；（!$）当换热站至用户热网有两根以上供水管路时，总供水管出站前应设分水缸，分水缸上各供水支管应设切断阀；（!!）换热器一二次热介质进出口管均应设切断

6、阀；汽/水换热器的凝结水管应设疏水阀。疏水阀选择和设置应符合有关规定；（!&）换热器一次热介质的入口应设置当循环水泵均停止运行时能自动或手动切断阀门；（!#）热网供水温度需要自动调节的系统，应在一次热介质总管上装设自动温控调节阀，调节一次热介质流量；（!+）换热站内的换热器、除污器、阀门、水箱管道等均应进行良好保第三章工业管道安装施工工艺·#"!·温，其结构可按国标保温图集选择施工；（!"）站内热网系统管道上应设压力表部位：!除污器前后、循环水泵和补给水泵前后；"减压阀、调压阀前后；#供水管及回水管的总管上；$一次加热介质的

7、总管上，分汽缸、分水缸上；%自动调节阀前后。（!#）站内热网系统管道上应设温度计部位：!一次加热介质总管上、分水缸、分汽缸上；"换热器至热网供水总管上；#采暖、空调季节性热网供水、回水管上；$生产、生活常年性热网供水、回水管上；%循环水水箱、凝结水水箱上；&生活热水容积式换热器上。（!$）换热站内需要装设计量仪表部位：!城市热网供应总入口处；"换热系统接至用户供水总管上及换热系统一次加热介质总管上。（!%）当容积式换热器热水出口管上装有阀门时，应在每台容积式换热器上设安全阀；当出口管不设阀门时，应在生活热水总管阀前设安全阀。

8、（二）换热器的热力计算与选型!&换热器的分类汽’水换热器按热煤分类{ì水’水换热器ïï直管式换热器表面式换热器í管壳式换热器{ìì弯管式换热器ïïïïï容积式换热器ïîï按换热面形状分í板式换热器换热器的类型和形式íïï螺旋板式换热器ïîï板壳式换热器ïî蒸汽喷射器直接混合式换热器{蒸汽喷