模具专业应该掌握的基本技能有哪些.ppt

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1、模具专业应该掌握的基本技能有哪些？我应该怎样去学习？组长：黄茂峻组员：杨芳钟茂仙石高丽一、中国模具市场前景广阔1、中国模具制造业世界排名第三2、增长近年来中国模具制造业每年增长20％左右。3、下一个阶段是饱和期。模具是工业之母,几乎所有常见产品都离不开模具4、模具职业前景从以上对中国模具行业发展规律分析可以看到，中国模具行业的职业吸引力非常高。二、模具行业发展速度持续增长我国国民经济在“十一五”期间将继续保持较快的发展速度给模具行业的发展提供了可靠的宏观支持。汽车、IT电子信息、家电、OA办公设备、机械和建材行业、航天航空、电动工具

2、都是模具需求大户。每年增长达40%。四、政府大力扶持模具城建设由于模具产品本身需要配套发展的特点这些年在全国一些地方出现了许多模具城或模具工业园区引起了大家的关注。比如横沥镇的模具城就非常有特色进入模具城的这些企业他们并不是被强迫集中在一个有围墙的圈子里而是分布在开发区里只是相对集中但是却享受当地政府给予模具园区的一些政策。使得模具相关配套更加紧密结合在一起。三、模具产品市场竞争力不断提升随着我国政府对模具行业支持力度的加大我国模具行业取得了高速的发展。我国模具企业在技术、管理和人才培训方面下功夫积极引进国外先进的模具制造技术提升了

3、高端模具产品开发能力，使模具产品结构不断完善，提高我国模具产品的国际竞争力不断提升。中国模具行业的前景广阔我们要掌握的基本技能模具制造简介1、模具制造：模具的零件制造是通过机械加工来完成的。常见工序有：铣削加工（普通铣床、数控铣床、铣加工中心）、磨削加工（平面磨床、投影轮廓磨床、三坐标内孔磨床）、少量的车削加工（普通车床、数控车床、车铣加工中心）、电蚀加工（电火花、线切割）、抛光。2、模具组装与调试：模具的零件制造出来后，由模具组装人员组装成完整模具。在组装的过程中，如果某零件需要修改时，组装人员经常直接对此零件进行机械加工来完成修

4、改。所以，模具组装人员不是简单的钳工，他们必须有机械加工的技能。3、模具维护与维修：在使用模具进行制品加工时，由于模具承受反复的载荷，需要精心维护保养。比如保持清洁、润滑充分、清除杂物、冷却通道顺畅、破损零件的修复或更换、建立维护历史记录。一副精密模具就是一个精致的机器，粗糙地使用它会导致过早的模具精度下降或损坏。4、制品工艺：模具的使命是制造制品。冲压是制造薄板金属制品的主要过程，金属冲压加工工艺岗位的工作内容包括把模具装卡到冲压机工作台上、调整冲压机床的参数直至模具稳定地生产出合格制品为止。塑料注射成型是制造塑料制品的主要过程，

5、塑料注射加工工艺岗位的工作内容包括把模具装卡到注射机工作台上、调整注射机床的参数直至模具稳定地生产出合格制品为止。质量检验岗位的工作内容是使用各种仪器设备和特定方法对生产出来的制品进行实时检测，确保制品稳定地符合技术要求。5、模具设计：模具设计的任务包括对制品零件进行分析，提出合理的模具结构方案，对模具中各个零件进行工艺分析，制定出合理的零件制造流程，选择标准零件，画出模具结构图和所有零件图。在模具制造和组装调试过程中，模具设计师需要参与讨论局部或整体修改方案，直至模具能产出合格的制品、模具验收结束为止。6、模具仿真模拟分析：模具设

6、计时，根据经验和通用原则，模具设计师有一个或几个模具结构基本设想。这样的模具是否能够顺利制造出合格制品呢？实际生产中，无数的工厂遭遇过不同形式和程度的失败。严重时，模具根本不能制造出合格制品，即使投入了大量的人力和外协费用，甚至重新设计制造了新的模具，仍然无法制造出合格制品，项目完全失败。遇到比较难的模具时，应当利用CAE这一有效武器，对模具的各种可能性进行分析验证，找出最合理的模具结构和工序方案。这一步是对模具进行优化，并且对模具设计进行验证。例如，针对冲压模具，我们使用StampEngineer进行分析（以前我们也长期使用过Pa

7、m-Stamp），对可能的方案变种进行分析比较，最后找出最合理的模具设计方案。经过这样优化和验证的模具设计方案大大提高了成功率。模具调试时间大大缩短，不仅节省时间，同时也节省大量不必要的试模和修模成本。7、模具数控加工编程：除了个别企业，一般的冲压模具设计师只设计模具而不进行数控编程。而注射模具设计师在模具设计的同时，也要进行数控编程的例子不少。总体来说，模具设计人员不进行数控编程。而编程的任务由专门从事编程工作的数控编程师进行。编程师针对需要使用数控机床进行加工的任务进行分析，根据本厂的情况编写出合适的程序，交给加工车间使用。通常

8、，程序通过网络送到模具制造车间电脑内指定的文件夹中。8、模具制造与制品工艺：在模具制造过程中和使用模具进行制品制造时，经常会遇到各种问题。在启用一个新工艺过程时更是明显。机床的选择、切削刀具的选择、切削参数的选择、冷却液的选择、走刀速