压铸机的原理和分类.ppt

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1、第6章压铸机压力铸造简称压铸，是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕，填充速度（内浇口速度）约为16～80米/秒，金属液填充模具型腔的时间极短，约为0.01～0.2秒。第一节压铸机的工作原理与分类在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。压铸模的特点：优点：1.可以铸造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。2.压铸件的尺寸精度较高，互换性好。3.材料利用率高。4.可以将

2、其他材料的嵌件直接压铸在压铸件上。5.压铸件的组织致密。具有较高的强度的硬度。6.可以实现自动化生产。缺点：1.由于有气孔等缺陷，压铸件不能热处理。2.压铸件和压铸模费用昂贵，不适合小批量生产。3.压铸件尺寸受到限制，不能太大。4.压铸合金种类受限制，常用铝合金、锌合金。压铸模的工艺应用范围：压铸工艺主要应用于汽车、拖拉机、电气仪表、电信器材、航天航空、医疗器械以及轻工日用五金行业。生产的主要零件有发动机气缸体、气缸盖、变速器箱体、发动机罩、仪表及照相机的壳体、管接头、齿轮等。摩托车气缸盖汽车齿轮箱燃气热水器燃

3、烧阀体有线电视分配器二、压铸机的分类、型号压铸机的分类主要按熔炼炉的设置、压射装置和锁模装置的布局等情况进行分类：热压室压铸机卧式冷压室压铸机立式冷压室压铸机全立式冷压室压铸机1.压铸机的分类2.压铸机型号的表示主要参数为合模力（锁模力）。根据JB3000-81“铸造设备型号编制方法”制定例如：J1113B中J：金属型铸造设备：“压铸机”代号1：列别：属冷式压铸机1：组别：属卧式压铸机13：锁模力为1300kNB：结构性能改进设计代号(属第二次改型设计)三、压铸机的工作原理热压室压铸机工作原理图1一金属液2一坩

4、埚3一压射冲头4一压室5一压室通道6一鹅颈通道7—喷嘴8—压铸模1．热压室压铸机热压室压铸机特点：自动化程度高，生产率高，可达1000次/小时工艺参数稳定，压铸件质量好比压不能很高，因压室在合金液中压室磨损较大应用：生产锌合金压铸件，也可以生产镁合金压铸件，但不能生产高熔点合金压铸件代表机型：JZ213,J21132．立式冷压室压铸机图6-2立式冷压室压铸机工作原理图a)合模b)压射c)开模、取件1一动模2一定模3-压射冲头4一压室5一反料冲头a一模腔b一浇道c一金属液d一压铸件e一余料3．卧式冷压室压铸机图6

5、-3卧式冷压室压铸机工作原理图a)合模b)压射c)开模、取件1一动模2一定模3一压室4一压射冲头a一内浇道b一模腔c一金属液d一压铸件e一余料特点：◆压室直接与压铸模浇口套相通，金属液流程短◆压力损失小，可以采用高比压◆操作较方便，生产率较高◆机器结构较简单，易维修◆便于实现自动化缺点：◇合金液与空气接触面较大，氧化夹杂和空气易进入型腔◇不宜开设中心浇口◇占地面积较大适用：各种有色合金，甚至黑色金属典型机型：J1113、J11254．全立式冷压室压铸机该类压铸机压射装置和锁模装置均呈垂直分布，总体结构类似于四柱

6、液压机，其中按压射冲头运动方向的不同还可分为上压式和下压式两种。上压式为压射冲头由下往上压射的压铸机；下压式为压射冲头至上而下压射的压铸机。图6—4全立式冷压室(上压式)压铸机工作原理图a)浇注金属液b)合模、压射c)开模、顶出铸件1一压射冲头2一金属液3一压室4一定模5一动模6一模腔7一余料全立式冷压室压铸机的特点：1、模具水平放置，稳固可靠，安放嵌件方便；2、金属液进入模腔时转折少，流程短，减少了压力和热量的损失；3、设备占地面积小。但设备高度大，不够稳定；4、铸件顶出后常需人工取出，不易实现自动化生产。