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时间:2021-03-17
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1、化工安全生产管理问题与要点摘要:随着时代的快速发展,我国化工行业也有了新的进步,化工作为我国经济发展的产业支柱,对社会经济运行有着决定性影响。化工生产过程中具有一定的特殊性、危险性,容易发生安全事故,结合当前企业生产现状对化工安全生产管理问题进行分析,并采取有效的措施方法,提高化工生产管理水平,推动化工产业可持续发展。主要从实际情况出发,对化工生产管理问题进行分析,并提出相应的安全管理对策。关键词:化工安全;安全生产;生产管理;管理问题1化工安全生产管理的重要性化工安全生产不仅关系到个人的生命安全,还与企业、社会、国家经济发展
2、有一定的影响。化工生产车间多处于高热、高压的作业环境,化工原料与操作过程都极具危险性,这就对整个化工生产工艺及设备仪器的应用提出更高的要求。仪器设备必须具备高度的精准性与合理性,在整个操作过程中严格按照技术要求,保证各个生产环节的有序连贯,避免任何生产操作问题出现错误、失误所造成的安全事故,影响化工生产整体效率与质量水平。化工安全生产管理有以下几方面的作用:首先,科学技术水平的提高,带动了化工行业的快速发展,其中工艺技术水平不断提高,越来越多的新设备、新技术得到推广和应用,化工行业逐渐成为国民经济的重要产业。因此,在化工生产过
3、程中制定一套有效的安全管理制度是非常重要的。其次,国民经济快速发展下,化工生产也有了新的变化,化工企业管理人员应该充分认识到规范化管理的重要性,基于化工生产的特点,对当前生产企业或有关部门进行严格的监督与管理,将安全生产作为首要任务,做到经济生产与安全生产的有效结合。未来化工生产将进一步推动社会经济与市场经济的快速发展,作为国民经济发展基础,化工生产必须不断创新,应加强生产技术的开发与应用,将安全生产作为第一要务,有助于化工事业的全面发展。2化工生产过程中存在的安全问题4学海无涯2.1生产操作人员安全意识不强。化工生产操作人员
4、是车间生产的主要劳动者,生产环节存在漏洞在很大程度上是由于生产人员安全意识不高所造成的,部分生产操作人员在工作中不积极、没有认识到安全风险的重要影响,在生产过程中存在一些侥幸心理,一些化工生产人员在工作中缺乏责任感,玩忽职守、不务正业,对化工生产所产生的工业污染、工业垃圾、有毒有害化学试剂废料等处理不及时,没有按照要求进行分类处理,在很大程度上增加了安全事故发生的可能性。针对这种情况,化工企业管理人员应该提高重视,将人才作为提升自身竞争力的要素,加强人员管理。2.2化工设备选择错误。化工生产操作必须依靠设备的支持,由于化工生产
5、具有很强的复杂性、专业性,原材料危险性较大,对于生产设备的选择也更加严格,另外,化工生产长期面临高压、高温、高腐蚀等问题,生产过程中需要应用到强腐蚀性的原材料,如硫酸、硝酸等,对设备的性能及耐腐蚀性提出较高的要求。但是,从当前来看,企业在选择生产设备的过程中,由于没有结合化工生产特点进行选择,设备在使用过程中存在很多问题,所使用的金属设备一旦发生泄漏,就会引起质量问题或火灾、爆炸等事故,危机员工的生命财产安全,使企业经济受到一定损失。2.3安全生产管理制度不完善。化工生产专业性强,一个有序的操作流程必须依靠有效、可行的管理方案
6、。但是从实际情况来看,很多化工企业都没有制定出一套可行的化工生产安全制度,虽然有些单位在这方面有一定的认识,但是都没有落实到实处,这也是化工生产过程中安全事故发生的一个主要原因。长期缺乏规章制度、管理条例的约束和指导,员工在生产过程中存在麻痹松懈的心里,甚至部分员工违规操作,这都给化工生产带来极大的危险性。2.4生产流程中存在安全隐患。在企业生产的过程中还会存在很多的安全问题,企业的生产都是提前进行流程设计,对于设计流程进行检查之后发现没有问题才可以顺利的实施。如果检查的过程中不够仔细而出现问题,就会造成工作人员在工作的时候出
7、现严重的安全问题,在生产的时候也会存在隐患,从而导致生产的产品不合格。3化工安全管理的提升策略3.1强化员工安全生产意识。操作人员是导致安全生产事故的一个主要因素,企业需要加强员工安全生产意识的引导和培训,通过讲4学海无涯解安全生产知识和真实事故案例,帮助员工了解安全事故所带来的严重后果,保证员工在生产过程中可以严格按照操流程与生产工艺进行作业,减少违规、违章操作现象的存在。另外,企业还应该落实安全生产责任制度,在日常生活中养成安全第一、生产第二的意识,通过安全生产宣传、教育工作,推动企业的健康发展。3.2重视化工生产设备的维
8、护与保养。对于化工生产来讲,生产过程中会遇到很多易燃、易爆等危险性极高的化学材料,这些材料通常需要机械设备装置进行操作,并且对设备技术人员、生产工艺、机械设备自身质量等都有着较高的要求,一旦生产设备存在质量问题或出现故障现象,就可能导致安全事故的发生。对此,化工生产企业应该重
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