化工安全与生产管理问题探析

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1、总第614期管理观察2016年5月第15期ManagementObserver下旬出版化工安全与生产管理问题探析胡德宁（浙江海洋学院，浙江舟山316000）摘要：我国政府在推行《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》的过程中不断完善对化工企业生产过程的管理，以期使这些企业的生产能够符合安全标准，减少事故的发生。化工企业应在相关政策和法规指导下，树立安全意识，落实安全生产制度，加大培训力度，完善设备质量，选拔优秀人才，从而使生产安全得到保障。关键词：化工生产生产安全安全管理一、我国化工企业安全生产管理现状些质量标准，相关部门和企业对安全管理制度不够重视，落实不严格，只看效率和利

2、润，不看安全投入和生产人自2005年起，我国就不断强调化工企业生产安全管员的人身安全，生产过程中出现问题甚至事故也就不难理要遵循《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》，理解了。但这些问题不仅仅会使企业经济效益降低，社各相关机构也在这一规范指导下不断对各化工生产企业会信誉下降，更会危害工作人员的生命安全。必须采取的落实情况进行调查，并结合调查情况进行分析，尽可措施加以避免。能使化工企业安全生产相关标准更能够兼顾生产质量安（二）部分化工企业存在违章操作全和生产效率。对具体企业而言，有必要在国家这一生国家制定了相应的安全生产标准以规范化工企业的产标准指导下建立一套与之相符的更加具

3、体切符合本企生产流程，尽可能从根本上减少化工企业生产安全中存业实际的安全生产规范。在的隐患。一般来说，化工企业应当在遵守国家相关法我国已经为一些重点高危化工产品如氯碱、合成律法规前提下结合自身企业特点及生产的产品特性调整氨等生产制定了安全生产标准化实施指南，已经取得生产流程。但在实际操作中，部分企业认为这是“钻空子”了较好的成效，夯实了我国化工行业安全生产标准质的机会，放松了对安全管理制度的执行，对违章操作“睁量体系的基础。但对于暂时还没有较为严格的指导办一只眼，闭一只眼”，以“不出事”为管理标准，大大法和安全生产质量标准的产品和企业，生产安全问题增加了生产安全隐患。依然存在，事

4、故依然发生，因此，有必要采取可靠的例如，在一些企业中，需要严格控制生产环境的车安全管理措施，确保化工企业的生产安全，降低恶性间或其他场所可以允许无关人员进入，甚至忽略必要的事故发生的概率。安全防护；还有一些企业急于投入生产，在人员入口不加筛选或筛选不够细致，使一些无证人员也能上岗；部二、当前化工企业安全生产管理方面存在的问题分化工企业对生产过程没有明确的责任人，奖惩措施在实际生产过程中没有约束力，无法引导生产人员照章操（一）生产安全管理制度落实不到位作，也是导致部分生产人员违章操作的原因之一。化工企业生产安全存在着较高的危险性，国家为降（三）生产技术以及使用的设备不达标低这些危险

5、发生的概率，出台并颁布相关法律以明确化化工企业严格按照国家法律法规以及各项规范化工企业生产环节的安全要求，确保化工企业安全运行。标准进行操作是基本要求。例如含乙醛的化工产品在生但在实际生产过程中，大量化工企业并未能严格执行这产时，乙醛费电只有20.8℃，爆炸浓度范围则从4%到·72·工商管理与案例研究57%，因此一旦操作不慎就可能导致爆炸事故。其产品操作会导致企业生产成本上升。这种错误的认识导致企往往又是粉末状易燃物（如四聚乙醛），难以控制，生业对生产安全不宣传、少宣传或宣传不到位，生产人员产设备封闭不合格就会导致粉尘污染，甚至影响人员身操作过程也就可想而知了。体健康。（三）操作

6、人员本身素质不高此外，化工产品大多存在较强的腐蚀性，因此对生在一些化工生产企业中，出于对成本的考虑以及行产设备的采购和适应必须严格把关，确保生产设备不因业自身特征，导致一些一线技术人员综合素质较弱，但腐蚀而出现质量瑕疵，根据材质和化工产品的化学性合他们的技术水平和工作经验又很可能处于一个相对较高理选择使用，否则就可能由于质量不合格引发安全事故。的水平，这就导致这部分人员存在自负心态，对相关的（四）设备检修不及时规定和标准不屑一顾，即使有违规操作现象也被美化为化工企业的生产设备大多比其他行业的设备损毁速独特的生产技巧，自负心态还会导致他们对新技术不易度更快，这是由于化工企业的产品大

7、多具有腐蚀性，因接受，操作设备的水平也较差。此要确保对生产设备及时检修、保养和维护，从而延长与此同时，有些化工企业的生产人员缺乏职业道德，设备的使用期限。在生产过程中不遵守劳动纪律，即使发现了设备故障也但现在许多化工企业忽视了对设备的检修，甚至仅因为“没好处”而不及时报备，随意拆卸机械的现象也考虑成本而勉强使用质量有问题的生产设备，使化工产时有发生，导致生产设备被破坏。品的生产过程中由于腐蚀和设备自身的质量问题造成液体泄漏、毒性气体的挥发或粉尘污染。四、提升化工安全生产管理效率的