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时间:2021-02-25
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1、MQY45006300球磨机安装施工方案一、工程概况:MQY45006300球磨机系厄立特里亚科卡金矿进行选矿的最重点的工艺设备之一,安装在主厂房磨矿车间,球磨机主体重约235t/台,要紧由主轴承、端盖、轴承座底盘、筒体、中空轴、大齿圈、小齿轮、气动离合器、慢传系统、高压电机、主轴承润滑油站系统、齿轮润滑系统、齿轮罩子、操作平台等附件组成,安装球磨机需要有一台不小于150t汽车吊配和安装。该球磨机的安装工程量相对较大,要紧部件筒体、端盖差不多上1/4散装件,需要在现场先进行部件组装,然后再在基础上进行整体装配。施工时交叉作业的情形又比较多,因此精心合理地组
2、织生产,显得尤为重要。二、方案编制的依据1、球磨机安装蓝图2、设备厂家提供的有关球磨机安装的技术文件(重要!)3、冶金机械设备安装工程及验收规范选矿设备YBJ203-834、冶金机械设备安装工程质量检验评定标准选矿设备YBJ9240-925、机械设备安装便携手册6、重型设备吊装手册7、起重机性能手册三、施工预备工作1、组织有关的技术人员熟悉工程图纸及产品使用讲明书,并结合施工图和现场实际情形,编制合理的施工方案;2、熟悉有关的施工规范及工艺标准,并做好详尽的技术交底工作;3、要有设备进场的卸车场地,要保证场地的平坦和坚实;4、设备进场的道路要平坦、坚实,有
3、足够的宽度和转弯半径;5、配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具等;6、组织施工人员进行相应的技术、质量和安全教育;四、安装的工艺和方法4.1球磨机安装的要紧工艺流程设备进场→设备的检查验收→施工预备→部件组装→基础上装配支架制造→T型地脚螺栓的放置→垫铁的放置→设备底座(轴承座底盘)安装→地脚螺栓孔(部分)浇灌→轴承座安装→主轴承瓦刮研(如果需要)→磨体及大齿轮安装→传动轴及小齿轮安装→驱动装置安装→慢传安装→润滑系统安装→罩子、溜槽以及操作平台等其它附件的安装→设备单体空载调试→负荷试车4.2设备安装的方法4.2.1设备基础的检查和验收设备安装前
4、,要按照土建单位移交的资料,对安装球磨设备的基础进行严格的复测、检查验收。包括基础混凝土的强度要求、基础的外形尺寸、基础面的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓孔洞的间距、混凝土内的埋设件等是否符合设计图样和安装施工图及施工验收技术规范的要求,并按下列标准进行检查验收:⑴基础各部尺寸要符合设计图样要求,其偏差要达到相应的规范要求;⑵按照设计图样检查所有预埋件、包括预埋地脚螺栓等的数量和位置的准确性;⑶检查地脚螺栓孔内的油污、积水和杂物是否清理洁净;⑷查验有关的实验数据,校验基础混凝土强度是否达到设计强度要求,对不符合要求的设备基础要及时处理。基础过高时用扁铲铲
5、平,过低时可将原表面铲平后,研磨再垫以平垫铁;基础中心偏差过大时,可适当改变地脚螺栓的位置;混凝土基础尺和位置的承诺偏差规定项目名称承诺偏差(mm)坐标位置(纵横轴线)±20不同平面的标高-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度(包括地平每米5上需要安装设备的部分)全长10垂直度每米5全高10预埋地脚螺栓标高(顶端)+20中心距(在根部和顶部测量)±2中心位置±10预埋地脚螺栓孔深度+20孔壁的铅锤度每米104.2.2放线设备基础验收合格并将表面清理洁净后,即可放线。放线时,用经纬仪和水准仪测定设备的中心线和标高,并标注在
6、中心标板和基准点上,最后用墨线弹出设备的中心线和其它基准线。放线时,尺要摆正和拉直,尺寸要量准确。4.2.3装配支架制造和使用由于设备单体较大,考虑承诺条件的限制,磨机的端盖、筒体、大齿轮等差不多上散件,均为部件的1/4。因此需要在现场预先将上述部件组装,再者考虑吊装条件的局限性(现场最大吊车80T),需要在磨机的混凝土基础上第一做一个钢结构支架,再在支架上将预装好的部件组装完成。部件预装时,要第一将需要装配的部件单体进行清理,专门是装配接合面,要用角磨机装上百叶抛光轮(太阳轮),将接合面的污垢等清理洁净;找好组装标记点,按照厂家的标记点组装,最后将部件通
7、过连接紧固标准件连接牢固。钢结构支架的制造,材料:使用不小于16#槽钢组成方钢梁,按照图纸尺寸,将可调整高度尺寸操纵在一个100吨千斤顶的行程之内。以便于回转部(筒体、端盖、轴承体的组合件)组装完成后能够随意的安装到主轴承底盘上,并方便整体水平偏差的调整(在支架底部支腿下放置?20圆钢做水平移动用)。4.2.4地脚螺栓的安装地脚螺栓、垫铁的使用要求和灌浆1.预留地脚螺栓的安装规范19234≥○1地脚螺栓预留孔内的积水及杂物要清理洁净,并采取必要的防护措510施。地脚螺栓底部要与孔壁距离≥15mm,螺栓底部不应碰孔底。6○2地脚螺栓埋设应垂直不倾斜,以保证螺
8、母与设备接触面严密接触。711地脚螺栓上的油垢锈8蚀要清洗洁净,并
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