1.安装座固定板的工艺分析

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1、安装座固定板的工艺分析一．冲压件的工艺分析(1）结构形状的工艺性分析如上图所示，此冲压件是一个冲孔落料产品，结构简单且对称，无细长的悬臂及狭槽，但有尖角，尖角部分为R0.2倒圆角,孔与孔之间，孔与边缘之间最小距离满足要求（c=3mm，1.5t=1.5×0.8=1.2mm）。（2）产品尺寸精度、粗糙度、断面尺寸表3-5冲裁件外形与内孔尺寸公差料厚t冲裁件的尺寸一般精度的冲裁件较高精度的冲裁件<1010～5050～150150～300<101010～5050～1500.2～0.50.080.050.100.080

2、.140.120.200.0250.020.030.040.050.080.080.5～10.120.050.160.080.220.120.300.030.020.040.040.060.080.101～20.180.060.220.100.300.160.500.040.030.060.060.080.100.122～40.240.080.280.120.400.020.700.060.040.080.080.100.120.154～60.300.100.350.150.500.251.00.100.06

3、0.120.100.150.150.20注：1.分子为外形尺寸公差，分母为内孔尺寸公差。一般精度的冲裁件采用IT7～IT8级精度的普通冲裁模；较高记得的冲裁件采用IT6～IT7精度的高级冲裁模。表3-6冲裁件孔中心距公差料厚t普通冲裁模高级冲裁模孔距基本尺寸孔距基本尺寸<5050～150150～300<5050～150150～300<11～22～44～6±0.10±0.12±0.15±0.20±0.15±0.20±0.25±0.30±0.20±0.30±0.35±0.40±0.03±0.04±0.06±0.0

4、8±0.05±0.06±0.08±0.10±0.08±0.10±0.12±0.15注：表中所列孔距公差适用于两孔同时冲出的情况。表3-7普通冲裁毛刺的允许高度mm料厚t≦0.3>0.3～0.5>0.5～1>1～1.5>1.5～2试模时≦0.015≦0.02≦0.03≦0.04≦0.05生产时≦0.05≦0.08≦0.10≦0.13≦0.15A.尺寸精度查徐政坤主编《冲压模具设计与制造》第二版化学工业出版社第三章第二节表3-5，表3-6，表3-7(如上表所示）Φ→IT950→IT1160→IT116→IT122

5、8→IT1126→IT11一般落料件公差等级最好低于IT10级，冲孔件公差等级最好低于IT9级。B.冲裁件的断面质量因为一般用普通冲裁方式冲2mm以下的金属板料时，其断面粗糙度Ra一般可达3.2～12.5um，毛刺的允许高度为0.01～0.05mm而此冲压件是用在飞机螺旋桨上安装、主要起固定作用，毛刺高度可以按表3-7查取.因此，只要模具精度达到一定精度即可保证断面质量和毛刺高度。C.冲压件材料分析对于冲压材料一般要求的力学性能是强度低、塑性高，表面质量和厚度公差符合国家标准。本次设计产品的材料是304，属于

6、一种通用性的不锈钢，抗拉强度σb(MPa)≥520　　条件屈服强度σ0.2(MPa)≥205　　伸长率δ5(%)≥40　　断面收缩率ψ(%)≥60　　硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV，耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃，304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，力学性能适中。综上所述，产品的材料性能符合冷冲压加工要求。D.生产纲领（批量）200万件/年因为产品的生产批量为200万件/年，属于大批量生产，很适合采用冷冲压加工的方法，若能加上自动送料装置，会大大提高生

7、产效率，降低成本。