最终检验记录表.doc

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1、XXXX有限公司设备验收检验记录表产品名称：产品编号：编制：审核：归档日期：XXXX有限公司质量检验资料目录制作令号产品名称产品编号序号资料名称页次备注序号　资料名称页次备注1筒节检验记录12筒体组装检验记录23管口方位及法兰接管组装检验记录34产品最终检验记录456789101112131415归档整理年月日审核年月日XXXX有限公司筒节检验记录单位：mm产品名称产品编号部件名称规格、数量部件编号筒节1检验项目检验要求检测结果检验要求检测结果检验要求检测结果检验要求检测结果材质标记纵缝坡口角度钝边对口间隙圆度圆周长筒节长纵缝错边量纵缝棱角

2、度检验结论合格铆工检验员年月日焊工检验员年月日共4页第1页XXXX有限公司筒体组装检验记录单位：mm产品名称编号部件名称数量部件名称编号上封头&筒节1筒节1&下封头检验项目检验要求检测结果检测结果检测结果检测结果检测结果检测结果环缝坡口角度环缝钝边环缝对口间隙环缝错边量环缝棱角度筒体总长及允差直线度允差——检测结果——直线度测量点12345678910111213基准偏差0°90°180°270°检验结论合格铆工检验员焊接检验员年月日共4页第2页XXXX有限公司管口方位及法兰接管组装检验记录单位：mm产品名称产品编号总件数6件检验项目接管方

3、位距离尺寸接管高度/法兰面倾斜度焊缝编号及施焊者部件名称接管号规格尺寸材质编号检验结果要求检验结果要求检验结果INLETMOUNT”F”MOUNT”R1”LEVELSWITCHLIGHTGLASSINLETSIGHTGLASSSPARESPAREOUTLETVENT检验结论合格检验员年月日共4页第3页XXXX有限公司产品最终检验记录单位：mm产品名称产品编号图号规格型号类别非标序号检验项目标准要求检测结果结论备注1设备总长总高总长：――mm总高：3685mm3682合格2壳体尺寸长度：1470mm内径：φ1664mm1472/1668合格3

4、壳体壁厚筒体：6mm封头：8mm5.8/7.00合格4壳体圆度≤16.64mm6合格5壳体直线度≤1.47mm//6容器内表面质量应符合图样或检验规程标准的要求符合合格7封头内表面形状偏差外凸量≤20.8mm内凹量≤10.4mm6/3合格8封头直边纵向皱折深度不允许有纵向皱折无合格9焊缝最大错边量A缝：b≤2mmB缝：b≤2mm0.6/1.2合格10焊缝最大棱角量A缝：E≤2.6mmB缝：E≤2.6mm1.0/1.3合格11焊缝最大咬边深度、长度咬边深度≤――mm连续长度≤――mm两侧总长度≤――mm无合格12返修情况检查有关返修及返修次数

5、和返修手续是否齐全符合合格13焊缝余高e1≤1.5mme2≤1.5mm1.0合格14焊缝外观质量不得有裂纹、气孔、弧坑、未焊透、未熔合、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷，以及熔渣和飞溅物，且与母材圆滑过渡。符合合格15角焊缝质量应符合图样及标准要求，且与母材圆滑过渡符合合格16补强圈质量应符合图样及标准要求，压缩空气检验无渗漏//17法兰面与筒体垂直度法兰面倾斜度≤1.9mm符合合格18法兰密封面质量应完好，无贯穿性划痕和损伤等缺陷符合合格19法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置应跨中分布，跨中合格20支座位置及地脚螺栓孔位置应符合图样及标准要求符合

6、合格21管口方位及尺寸应符合图样及标准要求符合合格22主要内件位置及尺寸应避开筒节间纵环焊缝及筒节与封头相焊的焊缝//23端盖开启及联锁装置应符合图样及标准要求//24铭牌安装位置应符合图样及标准要求符合合格25钢印标志、油漆、包装应符合图样及标准要求符合合格检验员：年月日最终检验责任人：年月日共4页第4页