品控员轮岗实习培养方案.doc

品控员轮岗实习培养方案.doc

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1、品控员轮岗实习培养方案目录一、目的二、适用范围三、培养原则四、培养阶段薪酬、福利待遇五、具体内容1、理论培养2、实际技能培养3、综合评估六、附件1、培养计划表2、阶段总结表3、综合评估表一、目的使新进品控员更全面、深入了解整个生产过程的操作技能及工艺流程,为公司培养合格的品质管理人员。二、适用范围总公司、分公司所有新进品控员三、培养原则1、统筹安排原则;2、公开公平原则;3、学以致用原则。四、培养阶段薪酬、福利待遇实习品管员的薪资、福利按照公司薪酬制度中规定的品管员的初级待遇核算。五、具体内容1

2、、理论培养(1)公司相关制度、企业文化;实习品控员需要了解公司的考勤制度、年度战略目标及企业文化。(2)工艺标准;实习品控员需要了解烤肠腌制、灌装、蒸煮、包装四道工序的工艺标准。2实际技能培养(1)熟悉生产车间实习品控员了解生产车间各个工序的整体布局。(2)腌制环节实习品控员需要掌握原料肉的解冻、分割、腌制、搅拌过程;肉重组和蛋白乳化过程。(3)灌肠环节实习品控员需要掌握灌肠机的正确使用,灌肠环节的各项工艺执行标准及安全操作知识。(4)包装环节实习品控员需要掌握真空包装机、喷码机的正确使用,及包

3、装过程中的正确装袋方法,速冻装箱、封箱的技巧与方法。3、综合评估(1)评估分为阶段评估和综合评估;(2)综合评估分为理论考试和现场操作;(3)每一个月进行一次阶段评估,实习品控员进行阶段评估后,由品控部与生产部结合出具阶段评估表;(4)实习三个月结束后进行综合评估,实习品控员进行综合评估考试后,由品控部与生产部结合出具综合评估表;(5)通过综合评估,实习品控员综合得分在70分以上即成为合格品控员。附表一:1、培养计划表2、阶段总结表3、综合评估表附表一:培养计划表姓名:时间段:年月日---年月日

4、年月日阶段序号内容掌握要点及标准时间(天)见习负责人1公司相关制度、企业文化考勤、年度战略目标、广汇文化1品管部长2工艺标准了解烤肠腌制、灌装、蒸煮、包装工艺标准2品管部长3车间现场观察熟悉了解烤肠腌制、灌装、蒸煮、包装工序,整个车间布局2品管部长4原料肉解冻、剥肉、切肉原料肉上下架时间、摆放、解冻后状态、解冻间温度;剥肉方法、检查方法;混合肉配比标准、操作切肉机、填写标识;安全知识6腌制班长5绞胸、绞混合肉正确操作绞肉机,刀具安装和拆卸、清洗;能全程操作胸、混合肉交织;规范填写标识和记录;安全

5、知识7腌制班长6腌胸正确操作搅拌机、能全程操作腌胸、温度的控制、正确判断腌胸的状态、机器清洗、规范填写标识和记录,操作安全知识8腌制班长7一次搅拌正确操作搅拌机、能全程操作一次搅拌、添加料顺序、温度、时间的控制、添加辅料、香精、色素、正确判断搅拌后馅的状态、机器清洗、规范填写标识和记录,操作安全知识5腌制班长月总结:8二次搅拌正确操作搅拌机、能全程操作二次搅拌、添加料顺序、温度、时间的控制、添加辅料、色素、香精,正确判断搅拌后馅的状态、腌制馅先进先出,机器清洗、规范填写标识和记录,操作安全知识8

6、腌制班长9乳化蛋白、重组肉、正确操作斩拌机、能全程操作乳化蛋白、重组肉;温度、时间的控制、添加辅料、色素,正确判断斩拌后的状态、重组肉切块、腌制时间,重组肉先进先出,机器清洗、规范填写标识和记录,操作安全知识7腌制班长10乳化猪皮、组织蛋白正确操作乳化剂配制,绞肉机、乳化机操作,能全程操作乳化猪皮制作,水的计算添加,乳化时间控制。能全程操作组织蛋白制作,机器清洗、规范填写标识和记录,操作安全知识6腌制班长11灌肠正确操作灌肠机,按工艺机速标准、能熟练操作灌肠,判断灌肠的饱和度,安装和拆卸转子,机

7、器清洗、操作安全知识8灌肠班长月总结:12接头、绕线机、剪头正确操作绕线机,正确装线,按工艺保准调速,输送带调整,熟练接头方法,剪头方法,控制剪掉肠衣,机器清洗,操作安全知识8灌肠班长13挂杆熟练挂杆方法和技巧,蒸车挂杆的要求,能达到一般员工的熟练度3灌肠班长14蒸煮炉操作正确操作蒸煮炉,按工艺标准控制温度、时间、判断肠蒸后的生熟度、色泽,状态,机器清洗、操作安全知识,标识和记录填写6灌肠班长15装袋各品种使用包装袋正确,抖线方法和技巧,卸杆的标准,用油量和洒油方法,熟练装袋手法,装肠的标准,次

8、肠的判定,每小时装60袋,2包装班长16真空封口正确操作真空包装机,熟练袋内肠子整形方法和标准、判断肠封口后的真空效果、机器清洗、操作安全知识3包装班长17打印袋子正确操作袋子喷码机,熟练打印袋子、喷码机一般维护、袋子的领取发放、操作安全知识,记录填写,袋子消毒2包装班长18速冻产品速冻的温度和时间标准,入速冻机产品摆放要求,出速冻机的产品温度,冲霜时产品的码放和数量2包装班长19装箱、封箱、贴标熟练装箱标准,装箱机巧,封箱方法技巧,各品种净含量的标准,打标的熟练度准确性、码放起的方法,标准。4

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