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1、国标：GB/T1220不锈钢棒GB/T2828.1计数抽样检验程序GB/T2829周期检查计数抽样程序及表GB/T3280不锈钢冷轧钢板GB/T5009.81不锈钢食具容器卫生标准的分析方法GB/T6060.4表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB/T6062产品几何量技术规范表面结构轮廓法接触式仪器的标称特性GB9684不锈钢食具容器卫生标准GB/T10111利用随机骰子进行随机抽样的方法GB/T15067.2-1994不锈钢餐具GB/T15239孤立批计数抽样检验程序及抽样表一：基本要求：1叉子的不锈钢材料应符合食品卫生要求；2结构应能使其进行彻底清
2、洗；3外观要求：产品应基本上为直的对称型,除非设计上要求存在不直度或不对称；4一个批量的产品不应在形式和尺寸上有显著的变化；5外观的商标应端正,位置一致,字迹清晰，并符合产品标示要求；6表面光洁,边部无毛刺；7主体表面允许有直径为0.5mm以下的疵点,但在20cm2内不能超过四点；二：检验项目:检查不锈钢叉子外观、表面粗糙度、颈部表面、疵点、表面划痕、耐腐蚀性、永久性变形、抗跌落、抗环境应力裂纹、颈部疲劳强度、卫生要求。三：检验、试验方法1:外观检验产品外观检验应在正常光线下采用手感,目测进行检验，不锈钢主体表面粗糙度检验按GB/T10610（表面粗
3、糙度采用比较检查进行检验）。2:久性变形试验把试件平放在水平的平面上,手柄颈部的最高点朝上,按长度每一厘米施加7N的力或不计长度施加150N,受力时间10S,试件的受力点处所允许的永久性变形可用百分表测出。3:颈部疲劳强度试验按下列试验步骤进行操作,反复150次后,其结果应符合要求.a)将产品手柄固定于固定夹具上,主体固定在活动夹具上,活动夹具与主体接触点距最近的固定夹具，夹块间距为90mm±1mm(夹持后试件处于水平位置,不应有夹持的附加应力);b)将产品主体以颈部为中心,以17次/min的运动速率,向下匀速运动30mm±1mm行程后再匀速复位(向
4、下运动30mm为第一次运动,匀速复位为第二次运动)。4:安全性检验用金属分析仪对不锈钢叉检测铅、铬、镍、镉、砷五种金属析出物的理化指标如表1表1项目指标检验方法铅（以Pb计）（mg/dm2）4%（体积分数）乙酸≤0.01GB/T5009.81铬（以Cr计）（mg/dm2）4%（体积分数）乙酸≤0.4镍（以Ni计）（mg/dm2）4%（体积分数）乙酸≤0.1镉（以Cd计）（mg/dm2）4%（体积分数）乙酸≤0.005砷（以As计）（mg/dm2）4%（体积分数）乙酸≤0.008注1：浸泡条件均为200mL/dm2，煮沸30min，再室温放置24h。注
5、2：马氏体型不锈钢材料不检测铬指标。注意国标并未规定锰的含量。5：抛光性能检验l检测条件：（1）一般需在600-1200LUX荧光灯条件下进行作业(约2盏40W日光灯),灯管悬挂高度约80CM～100CM；（2）检测人员视力正常；（3）保持零件处于安装工位时的方向,并与眼镜约30cm左右的距离，约45度角旋转工件,用3～5秒的时间进行外观检查,是否存装饰性缺陷；（4）在连续工作90分钟后，应稍做休息后（经调查工人在连续工作90分钟后将出现严重视觉疲劳，误检概率急剧上升）l判定依据(表面级别和产品缺陷分类详见下属内容)：高档产品检验标准不良原因A面B面
6、C面D面备注气孔（表面针孔）OD0.3mmOD0.5mmOD0.8mm一般表面针孔桔皮，烧焦不允许不允许不允许缩松不允许不允许不允许裂纹不允许不允许不允许硬质点OD0.3mmOD0.5mmOD0.8mm不可凸起刮抛光粗（砂痕）不允许4mm长8mm长抛光膏不允许不允许不允许只允许电镀可清洗掉的抛光变形不允许不允许不允许其它小变形见样品撞伤不允许不允许不允许轻凹痕A面不允许，B面允许OD1.5mm擦伤允许不影响电镀的擦伤4*4mm8*8mmm擦伤划伤（轻度）不允许4mm长8mm长毛刺不允许不允许不允许刮手不允许不允许不允许低档产品检验标准:A级面:基本上
7、允许有少许小面积的缺陷，功能性缺陷除外;B级面:可以有轻微的缺陷如：凹痕、划伤、烧焦、气孔等;C级面:只要不影响其功能，基本上可以接受;注：A、B、C面均不可有毛刺、刮手现象;6：粗糙度检验表面粗糙度的检测程序（1）目测检查:当工件表面粗糙度比规定的粗糙度明显的好或不好，不需用更精确的方法检验。工件表面存在着明显影响表面功能的表面缺陷，选择目测法检验判定（2）比较检查:若用目测检查不能做出判定，可采用视觉或显微镜将被测表面与粗糙度比较样块比较判定（3）仪器检查:若用粗糙度比较样块比较法不能做出判定，应采用仪器测地：①对不均匀表面，在最有可能出现粗糙度
8、参数极限值的部位上进行测量；②对表面粗糙度均匀的表面，应在几个均布位置上分别测量，至少测量3次；③当给定表面
