木工 _技术交底.doc

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1、施工单位南通东郡有限公司工程名称浦西拆迁安置小区交底班组木工班组日期2015年3月12日交底内容：一、施工前的准备工作1．首先熟悉图纸，了解其各部位尺寸，轴线、标高、预埋件等，严格按施工图施工。2．备好各种所需的工具，卷尺、线锤、锯子、刨子、水平尺、墨斗、扳手、台钻等。3．工作程序配料时将材料合理利用，减少材料浪费。二、操作工艺1、安装梁模板①在依照混凝土上弹出梁的轴线及水平线吊引在稳定的内架钢管上，并复核。②安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。其

2、立间杆间距为6000mm-800mm，对于梁高大于1米的梁，立杆间距不得大于600mm。③梁底、梁两侧模板配板时，背方（楞木）间距不大于200mm，安装时梁底小横杠间距不大于800mm，对于梁高大于1.0m的，应在梁中间设立对拉螺杆，两侧必须采用钢管加固，间距不得大于800mm.④拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。⑤清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。⑥复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。⑦安装后校正梁中线标高、断

3、面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。2、安装楼板模板①支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。搭设内架时，立杆间距不得大于800mm，水平杆必须与每根立杆相交，水平杆每层高度不得大于1.8m，且不得少于两层。首层为土壤时，必须设立扫地杆，距地300mm.②脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。③按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨。大龙骨采用钢管，间距不得大于800mm，小龙骨采用楞木，间距不得大于200mm。④铺设竹胶板模板，用电钻打眼，与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。⑤在

4、相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。⑥模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。⑦将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。3、安装剪刀墙模板1）准备工作→焊接定位筋→清理墙内渣物→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→校正→预检→验收2）按照先横后纵、先内后外的安装顺序,将一个流水段模板初步就位。3）按梁位线调整模板位置，对称调整模板支撑，校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。4）在内墙模板的外墙头安装活动堵头模板，安装要严密，防止浇注内墙混凝土时，

5、产生漏浆现象。5）先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将模板就位找平，然后安装门窗洞口模板。6）模板要求，模板采用15mm的木工板，背方采用40×70楞木，其间距不得大于150mm，固定采用钢管加固，分两层加固，第一层水平杆采用6m双钢管加固，接头相互错开，水平杆间距不得大于500mm，对拉螺杆间距不得大于500mm，（螺杆采用防水螺杆）。紧固完成后，外侧采用双钢管（立杆），间距不大于1.0m与水平杆相连，支撑点支撑在立杆上，上中下不少于三排，支撑点必须牢固，防止砼浇筑时涨模或移位。合模前将钢筋、水电等预埋件进行检查。4、拆除板、梁模板①底板及其支架拆除使

6、得混凝土强度应达到设计要求方可拆模。按设计要求，混凝土强度应符合以下要求：板≤2m时，强度应达到50%；＞2m≤8m时，强度应达到100%；梁：≤8m时，强度达到≥75%；＞8m时，强度达到75%；＞8m时，强度达到≥100%；悬挑构件全部达到100%时方可拆除。②先拆除侧帮板，再拆除楼板模板，拆除楼板模板前先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。③拆除模板时所有人员必须站在已拆除的空隙，除去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。④有穿墙螺栓者，先拆除穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底横。⑤用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运行，集中

7、堆放。⑥侧模板拆除时，混凝土强度要能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。⑥拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形作损坏。三、配板时质量措施1、按图纸要求，对号放置模板、角棱。2、穿墙栓过墙体部分配置pvc塑料管，保证易拆模和避免墙体受损。3、穿墙栓丝口部位必须配装墙厚控制套管，垫板放正，斜楔到位，螺帽紧固到位。4、阳角模板与平模板、平模板与平模板及丁字墙、梁底模板接缝处必须配装足够数量的直角背楞或小背楞，并固定连接。5、阴角模板用螺栓调整到位。允许偏差项目：项目允许偏差（mm）检验方法检验方法单层多层高层框架墙、轴线位移33尺量检查标高

8、±3±3用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸±2±2尺量检查每层垂