木工完美技术交底.doc

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1、交底内容:工准备（—）作业条件1、模板设计：根据工稈结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平桀，条件许可时可设拼装操作平台。（2）按模板设计图尺寸，采用钉了将多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。（3）多层板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止多层板模板使用过程屮开裂

2、、起皮。3、模板加T好后，专人认真检杳模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱了加固用的地锚已预埋好且可以使用。5、柱子、墙、顶板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件己安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。（二）材质要求1多层板模板：尺寸1830X915mm,厚度为14mm。2、方木：50X100mm,100X100mm方木，要求规格统一,尺寸规矩。3、对拉螺

3、栓：采用14mm的“3”型扣件，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。（三）工器具1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、工艺流程（一）柱子模板安装（二）梁模板安装安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢同（三）顶板模板安装搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设板模板—＞检杏模板上皮标高、平整度操作工

4、艺三、质量要求交底内容：独立基础模板施工1独立基础一次性浇注400mm,帮模板采用钢筋支托的方式解决。钢筋支托采用地板内打眼植钢筋进行固定。并进行验收。2、按图纸要求弹岀地梁位置线及模板控制线，依线支设地梁模板，外楞间距为200mm,用50*100mm的木方加固，拉接装置为©14对拉螺栓配以“3”形扣件拧紧，斜支撑采用脚手架钢管加可调U托对称支基础梁，支撑间距不大于1200mm。：3、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面

5、，立杆下垫木方500X100X50mm的脚手板。并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。（一）柱子模板安装1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2、安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱了主筋临时绑扎固定。作好临时支撑或固定。3、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。4、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂真偏差、截面、对角线。并做支撑。5、按照上述方法安装一定流水段柱了模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好

6、群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。6、柱和墙，当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行竖向模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行保护层垫块的设置，安装竖管，经查验后支柱模板，柱模实行散装拼合。模板就位后，柱模采用钢管、木方进行加固•对拉螺杆采用①14,间距W600。模板保证措施为在封模前将钢筋、底而的垃圾、附着物等清理干净，封模后严禁将垃圾扫入柱内。加固螺杆：柱模板剖面图50X100mm木方，间距200inin14mm厚多层板100X100mm木方双①48钢管，间距600mmI钢管斜撑s

7、三<",电斗HI冃=^WI=1—I1打眼栽筋（2）门窗洞口模板采用定制木模，角钢加固，加固角钢屮部开"14固定孔两个，底侧木模上均匀打两个（1>20mm排气口。穿墙螺栓孔的位置距墙顶和门窗洞口不小于200mmo18mm/~zLKKKKKKKt.L40X40X6ML140X140X10JHI门窗洞口钢抱角2-2%么%%5址0林.--■L4540X6JHI/€8Z/

8、的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用步步紧将其固定好。3、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扌II件固定好。梁侧模板上口要拉线找育，用梁内支撑固定。4、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。5、梁模板采用14厚多层板，100X100、50X100木龙骨，做主次龙骨，次龙骨问距200mm,主龙骨问距900,碗扣脚手架支撑体系。多层板、木龙骨、钢管及支托按照三层配置。立杆间距900,从