木工班技术交底技术.doc

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1、木工技术交底___年___月___日工程名称广信·财富中心施工单位城钢劳务交底部位主体结构工序名称大模板制作一．施工前的准备工作1．首先熟悉图纸,了解其各部位尺寸,轴线､标高､预埋件等,严格按施工图施工｡2．备好各种所需的工具,卷尺､线锤､锯子､水平尺､墨斗､扳手､台钻等｡3．工作程序配料时将材料合理利用,减少材料浪费｡二．施工要求与质量要求1．模板加固过程中须拉线调直｡2．立模前应刷涂脱模剂｡3．旧模板､木方上铁钉､水泥浆必须清理干净后方可使用,尽量选用光洁面朝向砼,固定模板前与砼接触面上应刷脱模剂,模板相接处须刨平,接缝宽度应小于3mm

2、｡4．基础模板必须一次立模完毕｡5．墙柱钢筋验收合格,墙柱底清理干净,按线安装墙柱模,校正加固｡6．为防止柱模下口跑浆,发生烂根现象和控制支模高度,将底模与底板(楼板)之间的缝隙用砂浆或软材料等堵严｡7．结平梁板承重架立杆按平面布置图设置,水平牵杠按地面或结平面向上20㎝设地牵杠,以上每1.8m设一道水平牵杠｡8．按设计标高调整支撑头的标高,然后安装梁底模板,并要拉线找直,此时,应按前述要求,进行梁底板起拱,注意起拱应在支模开始时进行,而后将侧模和底模连成整体｡在预留起拱量时,要迭加上地基下沉､支撑间隙闭合因素,使梁在拆模后起拱量符合规范要

3、求｡根据设计图中梁与柱的相对关系放置主梁底模并拉线校直,尤其注意相对柱居中的梁设置梁底时应检查梁边到柱角距离相等｡9．在主梁底划出次梁中心线,布置次梁模板,然后拉通线校直,位于同一线上的梁底应确保位于一条通线｡10．梁底木龙骨拉头应错开50㎝以上,在接头两侧10㎝范围内各补设一根梁底横楞｡11．梁筋绑扎并设垫块后,立梁侧模,在梁侧模加固时逐条拉线调直并应检查垂直度｡然后搭设板底支架,板跨中起拱10㎜,放置50×100木龙骨铺多层夹板(厚度≥12㎜),拼缝处须骑缝设一根木龙骨,每块夹板钉5~6只2寸圆钉与木龙骨固定,多层夹板多次翻用前必须清理

4、干净,模板隔离剂必须在铺板前5~10小时涂刷,铺多层夹板模前以先整张后收刹为原则｡12．要注意梁模与柱模的接口处理､主梁楼板与次梁模板的接口处理,以及梁模板与楼板模板接口处的处理,谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象｡13．支撑系统加设剪刀撑,并加设二道纵横水平向拉杆,以保证支撑系统的稳定14．梁､板等构件的承重模板应在与结构同条件养护的试块达到下表规定的强度方可拆除｡必须有工长通知书方可拆模｡严禁私自拆模,否则后果自负｡15．拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故｡;拆下的模板和支架应分散堆放并及时运走｡待该片段模板全面拆除

5、后,方可将模板､配件､支架等运出堆放｡16．拆下模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,指定地点堆放,并做到及时清理､维修和涂刷隔离剂｡以备待用｡17．拆模顺序一般是后支先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分后拆除承重部分｡18．拆除跨度较大梁的承重模板时(梁高h≥800),应先从跨中开始,分别向两端｡2/21．多层结平承重架拆除时应强调上层楼板正在浇砼时,下一层楼板的承重模板不得同时拆除｡四､安全要求 1､由于模板高度比较高,必须搭设牢固的脚手架｡ 2､模板在装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人;高处作业时操作人员必须系挂好安全带｡ 3､高空

6、作业时,连接件必须放在箱盒或者工具袋中,严禁放在模板或脚手板上;扳手等各类小工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落｡ 4､模板上口必须安设牢固的施工平台,便于工人操作､绑筋和浇筑混凝土｡5､柱模支撑必须搭设牢固｡ 6､所有模板配件拆除完毕后,应尽快将模板吊走｡ 7､垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运｡8､模板在施工中应随时进行清理和检修,尤其是柱模的吊点处｡ 9､不允许超载吊运模板｡五做好场清､安全文明工作1.做好场清工作,钢管､扣件､油顶不得随意的堆放,扣件､油顶分类堆放到一起,钢管只可堆放在指定地点,做到工完场清,

7、随做随清｡2.做好自检及工序交接,安排专人看模｡3.必须遵守相关安全操作规程和安全交底,发现问题及时与现场管理人员联系｡技术负责人交底人接受交底人2/2