塔类容器制造工艺规程.doc

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1、塔类容器制造工艺规程XXX实业有限公司企业标准Q/ZTSYQ/ZTSY04.25—20132013-03-01发布2013-03-15实施XXX实业有限公司发布Q/ZTSY04.25-2013前言本标准根据压力容器有关法规和标准编制。本标准首次发布。标准起草人：审核：审批：Q/ZTSY04.25-2013塔类容器制造工艺规程1、范围1.1本规程规定了塔类容器制造的一般要求。1.2本规程适用于塔类容器制造。1.3本规程与图样和工艺文件配合使用，有冲突之处应以图样及工艺文件为准。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而

2、成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。引用标准2.1GB150-2011《压力容器》2.2JB/T4710-2005《钢制塔式容器》2.3JB/T1205-2001《塔盘技术条件》2.4TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》3、预制3.1号料、切割按Q/ZTSY04.01《容器放样下料工艺规程》执行。3.2冷作按Q/ZTSY0

3、4,29《冷作铆工工艺规程》等工艺文件执行。4、组装除应按Q/ZTSY04,10《装配铆工工艺规程》执行外，还应满足以下条件。4.1整体塔4.1.1塔体组装4.1.1.1组装检查筒节圆度、端面不平度，坡口尺寸是否符合要求。4.1.1.2筒体组对焊接完成后，在内外表面划出四条中心线，做为装配基准。4.1.1.3按图样要求划出塔内件线及开孔位置，经检验员检查合格开孔位置检验责任师确认后，方可组装内件及开孔。4.1.2开孔、接管Q/ZTSY04.25-20134.1.2.1接管与法兰焊接，对于公称直径大于或等于250mm的接管，对接

4、管焊缝应100%射线检测。4.1.2.2筒体接管按各项工艺文件要求执行。4.1.2.3对于人孔和大直径接管中在一侧的塔体应采取措施，预防焊后变形。4.1.3塔盘安装塔盘制造及安装按JB/T1205-2001《塔盘技术条件》执行。4.1.4底座组装4.1.4.1底座圈的制造按筒体制造的各项要求进行。4.1.4.2底座圈与塔体下封头组对时，如遇到封头径向焊缝应在边缘留缺口。4.2分段塔组装4.2.1对分段制造的塔，以各段的四条中心线为基准进行组装。4.2.2分段处1500mm范围内的人孔和大接管应在现场焊接。4.2.3分段处附近的

5、内件如影响组装者应进行现场组装。4.2.4如设备刚性不足，为防止运输和存放过程中变形，可在分段处采取加固措施。4.2.5接管的补强圈应在组装前进行气密性试验。5、焊接焊接应严格按工艺文件执行，现场组对焊接的环境应符合要求，试压前进行100%着色检查，试压后进行着色抽查。6、焊缝返修焊缝返修按Q/ZTSY04.14《压力容器焊缝返修工艺规程》执行。7、热处理按GB150-2011《压力容器》有关条款执行。8、压力试验按Q/ZTSY04.08《压力容器水压试验工艺规程》和Q/ZTSY04.26《压力容器气压试验工艺规程》执行。9、

6、气密性试验按Q/ZTSY04.07《压力容器气密性试验工艺规程》及工艺文件规定执行。Q/ZTSY04.25-201110、油漆包装油漆包装按ZTSY4711-2003《压力容器油敷与运输、包装》执行。