机械设计加工中应注意的问题及改进对策.doc

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1、机械设计加工中应注意的问题及改进对策1机械设计加工中存在的问题1.1机械加工产品表面质量问题机械产品外表的质量好坏不仅直接关系到它的性能，还影响到其使用寿命，通常来说机械产品的质量好坏取决于两部分，首先就是其加工零件的质量，某些材料自身就有瑕疵，例如易断和易变形等；其次就是后天加工导致的表面质量问题，例如在加工时会出现设备切削存在一定的偏差以及切削多余应力等。1.2机械产品的精度问题影响机械产品质量好坏的另一关键指标就是机械的加工精度。然而机械产品的精度涉及到很多部分，例如加工过程中（加工方式及加工设备使用不当）所引起的误差

2、、工艺系统改变所形成的误差、机床原理方面所导致的误差等等，这些因为加工失误而产生的产品精度问题，将直接引起产品质量衰落。1.3机械产品的市场竞争力问题如今机械加工企业已然被卷入竞争的大潮中，因此它加工的产品是否具备竞争力，将直接影响到整个企业的前途。判断某个产品是否具备竞争力的一个关键点就是，该产品的质量及其价格。上文已提到质量问题，因此这里不再过多赘述，另外价格问题，它不仅应该在产品上市前进行确定，更是应该放眼于整个设计加工过程中，从细节部分来达成减少生产成本的目的，如此便能利用性价比来扩大该产品的竞争力。上述问题不仅贯穿

3、于整个机械设计加工过程中，还直接影响到该产品的质量。要想解决上述问题，不仅要大力发展科学技术，还要着眼于设计加工中所存在的各种问题。2机械设计加工中应注意的问题及改进对策2.1注意加工材料的选择3机械加工以选取材料为基础，基础打牢了才能够让质量得到保障，才能够将成本降低。选取材料不仅仅直接影响到机械设计加工的质量，还影响到机械加工的成本。往往材料的选取并不总以最好的材质为宗旨，而是要按照设计加工产品的使用以及性能需要来选择与之搭配的材质。因此，机械加工企业必须以市场和客户的需求作为自己的准绳，并选择与加工方法相配的质量、价格

4、以及性能等都合适的材料，以实现客户需要为原则来适当的减少加工成本，从而使自己的经济效益得到提高。2.2注意加工工序的设计，要以科学合理为原则机械加工是一个庞杂的过程，它涉及到大量的加工工序。要想让加工质量得到保障并减少加工成本，就必须通过恰当有效的工序设计来完成。遵循企业内部所规定的标准工序流程来加工是机械加工的基础步骤，它必须将企业本身所具备的加工能力及水平进行完美融合，从而设计出一份确切且规范的工序流程，详细策划好零部件的加工工序，同时规定企业的工作人员必须遵循工序流程进行加工，达成批量及简单化加工，以此完成减少加工成本

5、、确保产品加工质量的目标。2.3注意润滑剂的使用在机械加工的过程中，往往会因为设备运行而形成一些热能。这些热能不仅会出现在在机床以及加工器材和设施上，还会跟着加工时所出现的切削碎屑等一同洒下，一般来说这与加工生产之间并没有太大的联系。然而在这个过程中还是有一部分热能会发散到所加工的产品上，热能太多将引起产品温度上升，当温度上升到能让产品发生物理形状变化的程度下，那么产品的外表就会出现变形，因此加工时必须严密监控热能及温度的变化，在必要时为产品和设备涂抹润滑剂，当然在用润滑剂的同时也应注意某些问题。2.3.1注意润滑剂的性能要

6、求机械加工的过程中涂抹润滑剂的原因是降低温度。特别是要在容易形成大量热量的工序上科学的运用润滑剂（例如轧制和切削等），经过利用润滑剂，来确保加工道具的性能最优，还能保持加工零部件的精度以及光洁度。在进行机械加工过程中，我们必须及时清理加工时形成的碎屑，而润滑剂的使用，则能让该碎屑的数量减少，所以润滑剂在加工过程中发挥了其巨大的作用。润滑剂类别繁多，而我们选择在机械加工中使用的润滑剂必须具备防腐防锈、润滑、清洁和冷却等功能，利用润滑剂来完成加工机械设备以及加工零部件的冷却，在减少阻力的同时能有效减少加工碎屑的出现，从而使得机械

7、加工车间更加整洁、机械加工产品更加优质、加工机械设备的使用年龄更加长。2.3.2注意润滑剂的选择与使用3在机械加工当中要用到的机床和加工设备，其中某些产品在其生产厂家的使用说明就有润滑剂的使用这方面，因此机械加工的工作以及管理人员必须对此加以重视，并将其作为选择使用润滑剂的借鉴书。通常按照加工方法的差异来采购不同类型的润滑剂，就好比高速刀低速切削时，往往会采购纯油性润滑剂。除厂家的使用说明以外，选择润滑剂必须遵循加工过程中发生的其他因素，其中涉及到加工零部件的选取材料以及精度等，以上选取润滑剂时都需要按照日常经验来做判断。2

8、.4注意机械加工中切削参数的设置切削是机械加工中不可或缺的工序，同时还是一项极为困难的技术内容，特别是针对产品的精度而言，大多数都是根据切削的速度及深度等来衡量的，机械加工中一项重要的内容就是，必须掌控切削技术的使用，合理有效的配置切削参数就是掌握切削技术应用一个最实用的手段，另外，在进行