机械设计加工中应注意的问题分析

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1、机械设计加工中应注意的问题分析　　摘要：随着经济的发展和进步，机械设计加工水平也在不断提升，在机械设计加工过程中有许多问题影响着机械设计加工水平，因此，本文主要就机械设计加工中的问题以及提升机械加工设计水平的措施进行了分析研究。　　关键词：机械设计加工；问题；措施　　1.机械设计加工中应注意的问题　　1.1加工精度问题　　根据机械加工过程的分析结果，能够得出影响机械产品加工精度的主要误差有：近似加工运动曲线引起的误差、刀具轮廓引起的误差、机床几何误差及磨损、夹具与刀具制造误差及磨损、工艺系统的受力变形及受热变形，所以只有从产生误差的原因进行控制从而

2、减少误差，改善加工精度，这样产品质量才有保证。　　1.2机械设计加工零件质量难以保障　　机械设计加工零件质量直接关系着加工零件的使用寿命和使用性能，深入分析和研究影响机械设计加工零件质量的影响因素对于降低机械设计加工次品率和提高机械设计加工产品质量有着非常重要的现实意义。当前，影响机械设计加工零件质量最主要的因素是机械设计加工的切削用量和材料性质，切削用量越大，零件材料塑性变形和韧性越大，机械设计加工出来的零件表面质量越差。如果机械设计加工的塑性材质的零件，在使用刀具进行加工时，难免会导致加工零件受力发生塑性变形，并且由于零件和刀具切削分离时还会产

3、生撕裂作用，避免会影响零件的表面质量。如果机械设计加工的是脆性材质的零件，在切削过程中很容易出现断续的零件碎粒，影响零件的表面和边缘光滑度。另外，在机械设计加工过程中，还有很多因素会影响机械设计加工零件的物理性能，总的来说主要包括：零件的结构组织发生变化和机械设计加工零件发生冷作硬化。为了不断提高机械设计加工零件的表面质量，还需要注意机械设计加工零件的表面预应力，尽量简化加工工艺，提高加工精度。　　1.3产品的性价比问题　　由于机械设计和加工的过程中没有事先对加工的不利因素进行全方面分析考虑，使得产品的生产成本难以降低，从而性价比不是很优，这样产品

4、就没有突出的市场竞争力优势，从而不能快速占领市场。　　2.加强机械设计加工的具体措施　　2.1合理选择机械配件物料　　2.1.1使用功能需求。生产商品首先要选择物料，物料不仅决定了成本，影响着商品的使用，因此，选择物料应由专业人士来完成。不同的机械所需物料发挥的用途不同，如：有些要求高润滑性的，有些要求防滑的，而有些在用途上没有具体的要求，只需要有漂亮的外观。但选择物流时必须本着因材制宜的原则。　　2.1.2经济功能需求。一是物料价值。物料价值在商品整体成本中占据很大的份量，达到百分之三十到百分之七十。二是提升物料的运用效果。例如使用精铸造、模锻、

5、冷拉毛坯，能够降低切削生产面物料的消耗。三是配件的生产以及修理成本要尽可能少。四是使用组合构造。例如蜗轮齿圈使用耐磨性能高的珍贵金属，别的位置可以使用低成本的物料。五是物料的科学代替使用。对制造大量的工件，要考虑到国内能源现状，物料源地要丰盛，尽可能不用国内缺少要从其他地区进口的物料；尽可能使用强度高的铸铁替换钢，使用热处置方式等性能强的碳钢取代合金。　　2.2机械配件物料选用的方式　　2.2.1机械的每个细小配件在工作过程中都发挥着不可忽视的作用，因此，配件物料的选用严重影响着机械使用寿命，即时间成本。生产过程中，在保证科学合理生产的基础上，尽量

6、选择价低的配件，以降低成本；但不排除在某些情况下，我们也会选择价格相对比较高但质优的产品，这样可以减少设备的维修次数，综合起来，也是降低成本的措施。　　2.2.2在物料选用过程中，生产方式是其重要的因素所在。在进行物料选择的过程中不仅要将配件在整个生产过程中所使用的成本考虑在内，还需要将所有物料配件使用带来的全部成本进行了充分的重视。　　企业最好能够针对需求量大，更新速度快的配件建立专门的生产流水线，这样不仅可以降低成本，还有效的保证了质量；对于物料要明确其功能及属性，以保证在使用时按需使用，提高生产效率；规范化的构造和配件，能够为策划作业提供便利

7、条件，提高策划的时效性和高效性。　　2.3科学制定工艺规程　　科学加工工艺规程能在降低成本的同时保证零件的表面质量，从而提高其各方面性能。制定工艺规程时，应尽量减少加工人员的加工时间，同时最好保证零件能一次性加工和处理。除此之外，零件加工过程中的残余应力也会对零件的性能造成不好的影响，所以零件的加工工序及零件表面的终处理方法与产品表面质量息息相关，因此在机械设计加工过程中应该设计合理的加工工序。　　2.4正确使用润滑剂　　润滑剂有很多不同的类型，因此在机械设计加工过程中，要根据实际的加工情况，选择合适型号的润滑剂，同时要结合机械设计加工零件的相关性

8、能、零件加工设计精度、金属材料性质以及零件设计加工流程等，合理选择水溶性或者纯油性润滑剂。通常情况下，在高速的机械设计加工