黄岛电厂学习总结.doc

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1、黄岛电厂电机检修学习总结2月14-17我们到黄岛电厂学习了电机维修，通过学习我们对电机的检修有了一个更深的了解，下面具体介绍一下他们有关电机检修方面的一些技术和经验。一．电机拆卸一般步骤：端盖的拆卸：拆卸端盖前，应在机壳与端盖接缝处做好标记。然后旋下固定端盖的螺丝。用扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖。前后两个端盖拆下后要标上记号，以免将来安装时前后装错。风叶罩、风叶的拆卸：选择适当的工具，旋出风罩与机壳的固定螺丝，即可取下风罩。将转轴尾部风叶上的定位螺丝或销子拧下，用小锤在风叶四周，轻轻地均匀敲打，风叶就可取下，太紧的可用专用拉具拆卸。

2、小型电动机风叶通常不必拆下，可随转子一起抽出。转子的拆卸：在抽出转子之前，应在转子下面和定子绕组端部之间垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。拆卸小型电动机的转子时，要一手握住转子，把转子拉出一些,随后用另一只手托住转子铁心渐渐往外移,要注意，不能碰伤定子绕组。最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖。端盖的安装步骤：铲去端盖口的脏物；铲去机壳口的脏物,再对准机壳上的螺丝孔把端盖装上；插上螺丝,按对角线一先一后把螺丝旋紧,切不可有松有紧,以免损伤端盖。在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边端盖装上后,两边同时拧紧。要随时转动转子,看其是否能灵活转动,以免装配后

3、电动机旋转困难。轴承的拆卸、检修、：用拉具拆卸。用钩爪钩住轴承内圈扭紧螺杆。将加热至110℃左右的油迅速浇淋在轴承内圈上，或用轴承加热器加热，使其受热膨胀。再次扭紧螺杆，将轴承拉下。用铜棒拆卸。轴承内圈垫上铜棒，手锤敲打铜棒，把轴承敲出。敲时要沿轴承内圈四周相对两侧轮流均匀敲打，不可只敲打一边，用力不宜过猛。清洗与检查；确认轴承无明显缺陷后，进行清洗工作。仔细撬开密封轴承的密封盖，妥善保存。先用非金属片刮去轴承及内外轴承盖里的旧润滑脂。再用煤油、轻柴油或90～100℃的变压器油溶化残存的油脂，并吹拭干净。检查轴承各零件有无划痕、裂纹、裂缝、斑点、烧伤锈迹；内外圈相对滚动

4、时，是否轻快、均匀、灵活，有无杂音、阻滞、卡住或过松现象。用洗油冲洗，并用清洁的白绸抹干，禁止使用棉纱擦拭。同时清洗和检查轴承内外盖、注油孔、注油管、轴颈。轴承的安装将轴承浸没于油箱中加热，勿使轴承与箱壁或箱底接触，加热温度100～120~C，时间不少于20min。亦可用轴承加热器加热。，将轴承内盖套上转轴，其内径与装配部位应有0．20～o．35mm的间隙。需热装的密封轴承，将内密封盖套上转轴。轴颈处涂一层清洁的机油，将已加热的轴承立即套上转轴(型号字码向外)，迅速推入轴颈部位。较小轴承可用套筒轻敲内圈。型号306及以-V轴承，允许不经加热直接敲入。清洗轴承套或端盖轴承

5、孔，用衬板垫住，将可分离的轴承外圈轻敲入孔内。二、电机接线端子的处理及绝缘电阻的测量测量绝缘电阻n兆欧表测量绕组的对地绝缘电阻和相间绝缘电阻是先将三相绕组的6个端头分出U、V、W三相的3对端头，再把兆欧表“E”(地)端接其中一相，“L”(线)端接在另一相上，以120r/min的转速均匀摇动1分钟(转速允许误差±20%),随之读取兆欧表指示的绝缘电阻值。用此法测三次，就测出U-V、V-W、W-U之间的相间绝缘电阻值。n然后将U、V、W三相的3个尾端头(或首端头)绞接在一起，把兆欧表的“L”(线)端接上，再把“E”(地)端接机座，以测相间绝缘电阻的方法，同样测得对地绝缘电阻

6、值。n低压电机通常采用500V兆欧表，其绝缘电阻不应低于0．5MΩ对于更换绕组的电动机不应低于5MΩ。6KV电动机用2500V摇表，其绝缘电阻不应低于1MΩ。轴承座对地绝缘电阻用500V兆欧表测量，不低于0．5MΩ。n若绝缘电阻值偏小，说明绝缘不良，通常是槽绝缘在槽端伸出槽口部分破损或末伸出槽口或没有包好导线，使导线与铁心相碰所致。处理方法是在槽口端找出故障点，并以衬垫绝缘纸来消除故障点。如果没有破损仍低于此值，必须经干燥处理后才能进行耐压试验。测量冷态直流电阻n测定直流电阻主要是为了检验电机三相绕组直流电阻的对称性，即三相绕组直流电阻值的平衡程度，要求误差不超过平均值

7、的5%。由于绕组接线错误、焊接不良、导线绝缘层损坏或线圈匝数有误差，都会造成三相绕组的直流电阻不平衡。n根据电机功率的大小，绕组的直流电阻可分为高电阻与低电阻，电阻在10Ω以上为高电阻，在10Ω以下为低电阻。其测量方法如下：n(1)高电阻的测量用万用表测量，或通以直流电，测出电流I和电压U，再按欧姆定律计算出直流电阻R；n(2)低电阻的测量用精度较高的电桥测量，应测量三次，取其平均值。所测得各相绕组直流电阻值，相互间的差不得大于2％灯泡干燥法n用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接照射到电机定子绕组上，改变灯泡功率，即可改变温度。也可通过测量铁