电厂学习总结

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1、电厂学习总结时光飞逝，转眼之间为期一个月的江西瑞金电厂学习结束了。在这段时间里，虚心地向各位师傅请教，解决自己心中的疑问;认真查阅系统图，学习运行规程;跟随师傅检查系统，熟悉机组布置。期间，有汗水，有疲惫，更有收获。华能瑞金电厂位于江西赣县茅店镇东北6公里处的上坝村陈屋，东临贡江，距赣州城区约19公里。规划容量2×350MW﹢2×600MW，一期建设2台35万千瓦国产超临界燃煤机组，同步建设烟气脱硫装置。两台机组分别于2008年12月15日和2008年12月18投入运营，为国产第一台300MW超临界机组，并且2号

2、机组为华能集团公司装机容量突破8000万千瓦的标志性机组。入厂之初，首先进行三级安全教育，厂级、部门级、班组级，并经相应安规考试合格。首次进入集控室，感觉眼前一亮:宽敞的空间，干净整齐;显示屏上各种参数清晰醒目;各位师傅在聚精会神监盘。想到以后也会在这样的环境中工作，心中激动不已，暗下决心，一定要学有所成。值长热情地接待了我们，和我们进行了充分地交流和沟通，按照学习要求，结合他们厂的实际情况，为我们安排了各自的师傅，进行一对一帮扶，签订了师徒合同。针对性地解决学习中遇到的困难和问题，并且及时为我们配备了齐全的系统

3、图和运行规程等资料。只要我们需要，他们会毫不保留地提供，为我们的学习大开方便之门。在此对他们的无私帮助表示感谢。华能瑞金电厂锅炉采用哈锅生产的HG﹣1100/25.4﹣PM1，超临界直流锅炉。其主要特点:主汽流量改变首先调节给水量，而不是首先调节燃料量;主蒸汽温度主要是依靠煤水比进行调节，喷水减温作为细调;主蒸汽压力须与主蒸汽温度相协调;主蒸汽温度调节，必须通过中间点汽温来控制;机组采用大旁路系统，启动初期汽机冲转前，再热器无工质流过，处于干烧状态。在这一时期，应严格监视控制炉膛出口烟温不高于540℃，以免烧坏再

4、热器;采用前后墙对冲燃烧方式，旋流燃烧器布置方式为前三层后二层，每层四只。前墙自下而上分别为A、B、C三层，后墙自上而下分别为D、E两层，其中A层四只燃烧器配高能等离子点火装置;在煤粉燃烧器的上方前后墙各布置2层燃尽风，每层有四只风口，使沿炉膛宽度方向热负荷及烟气温度分布更均匀。锅炉在正常运行中的控制。锅炉主控器将确定燃烧装置的燃料量指令;煤水比控制点为启动分离器的出口汽温;一、二级减温水调节阀在20%和10%额定负荷下闭锁，禁止开启;喷水后蒸汽温度大于饱和温度15℃，既保持15℃的过热度;且喷水大量增加，水冷壁

5、的水就会减少，防止水冷壁过热;再热汽温在50%~100%BMCR范围内保持额定汽温，主调为烟气挡板调节，辅调为事故喷水;启动分离器出口过热度保持在5~25℃;湿态运行时，主汽压力由燃料量控制，干态运行时调整煤水比控制分离器的出口温度，从而控制主汽温度。锅炉除了正常运行外，我们也经历了一次开机过程。通过开机我们学到了不少知识，当遇到问题时一定要保持一颗沉稳的心，切忌手忙脚乱。点火前有许多的准备工作要做:检查各仪表是否正常，检查各个阀门的安全性及位置，还要检查油箱的油位以及风机电机、给煤机设备、DCS的仪表等设备是否

6、正常，等等，一项都不能省略。开启锅炉启动分离器后所有疏水门，开启再热器系统所有疏水门。全开过热器烟气档板，全关再热器烟气档板。检查并投入火检冷却风机和锅炉火焰监视工业电视，将另一台火检冷却风机投备用。启动两台空预器,开启进口烟气挡板和出口热风挡板，开启送风机出口风道联络挡板。启动引、送风机，通过调节送风机动叶来调整吹扫风量到30~40%BMCR，炉膛压力保持-50~-100Pa，投入引风机自动。检查A磨各燃烧器的中心风门已开启，一次风温达150℃以上时按程序要求对等离子进行拉弧，调整等离子电流正常。启动A磨运行，

7、控制煤量10~15T/H，根据燃烧情况对二次风旋流强度、一次风量进行调整。加大A磨煤量，调整等离子功率，将主蒸汽压力逐渐升至6.0MPa，同时控制高压旁路阀开度，使主汽温度同时上升至360℃，再热汽温升至300~320℃，满足汽机冲转参数的要求。华能瑞金电厂汽轮机采用的是哈尔滨生产的CLN350﹣24.2/566/566，超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、反动凝汽式。其主要特点:主蒸汽管道采用"2﹣1﹣2"的布置方式，主蒸汽管道从过热器的出口联箱的两侧引出，然后汇成一根母管，到汽轮机前再分成两根支管接入高压

8、缸左右侧主汽门。旁路系统采用一级高压旁路系统装置，容量为35%BMCR。给水系统设置一台100%BMCR容量的汽动给水泵和一台50%BMCR容量的启动/备用电动调速给水泵。给水泵汽轮机正常工作汽源来自主汽轮机的四级抽汽，启动及低负荷时由本机辅助蒸汽系统或再热冷段供汽。冷却水分开、闭式系统。给水泵汽轮机不投盘车，低速冲转时间长点即可，开机时注意与主汽轮机的配合，对其影响不要