技术交底(工程桩)

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1、C-（机施）-3上海市机械施工有限公司桩基施工专项技术交底记录（二级交底）工程名称苏州现代传媒广场（钻孔灌注桩））交底地点现场会议室交底日期2011年8月6日交底内容记录总说明1、本工程设计标高±0.00相当于绝对标高+3.6m。自然地坪标高为-1.10m（相对标高）。本工程工程桩采用钻孔灌注桩，详细情况见下表：桩型桩截面桩顶标高桩端标高有效桩长桩端持力层砼强度等级数量备注P-1φ900-14.900m-79.900m65m12-2号细中砂水下C40203桩端后注浆用于办公塔楼核心筒外围P-2φ900-14.900m-81.900m67m12-2号细中砂水下C4

2、098桩端、桩侧后注浆用于办公塔楼核心筒内部P-3φ900-14.700m-79.700m65m12-2号细中砂水下C40238桩端后注浆用于酒店塔楼P-4φ800-13.600m-65.600m52m12-1号粉细砂水下C40315桩端后注浆P-5φ700-12.600m-47.600m35m10号粉质粘土层水下C401557排桩L1φ1100+2.5m-30.5m33m7号粉质粘土水下C40188用于中隔墙排桩L2φ1100+2.5m-31.5m34m7号粉质粘土水下C4050用于中隔墙钻孔灌注桩施工一、测量放样(1)根据业主提供的交桩记录和各桩点进行复核测

3、量，经复核无误后填写接桩记录。(2)在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点，根据平面交接桩记录，放样出地面导线点的平面坐标。(3)根据高程交接桩记录，采用S3水准仪将高程引入场地内，在场地内均匀设置1～2个临时高程控制点。续下页交底内容记录(4)所设控制点均尽可能远离，减少施工对控制点的影响。(5)所设控制点经复核无误后，上报监理复核，经复核无误后方可投入使用。(6)由于施工时会对控制点产生影响，对正在使用的控制点应每月复核一次，当点位变化超过允许偏差后，应对原坐标和高程进行调整，并上报监理复核。(7)中心线测放Ø根据设计图纸提供的坐标计算出主控轴线的坐标

4、，计算成果经内部审核无误后，报监理复核，无误后方可投入使用。Ø根据计算成果，采用地面导线控制法，用全站仪逐一放出中心点，做好控制点加以保护，报监理复核无误后方可投入使用。(8)桩位测放Ø根据桩位平面图进行内业计算，用J2级经纬仪、50m钢尺根据桩与轴线、桩与桩之间的关系测放桩位，报监理复核验收，无误后进入下道工序施工。Ø桩位测放采用中心点位法，并在护筒埋设完毕后作好复验工作，以护筒中心偏差作为验收依据，如发现不符合要求则重新埋设。二、埋设护筒护筒直径比设计桩径大100mm,上部加焊提拉环,以备起拔使用。上口边缘开设2个溢浆口。护筒坑采用人工开挖，挖孔直径比护筒大

5、0.4m左右，深度以挖尽上部杂填土、进入下部原状0.2～0.3m为宜，同时其深度不得小于1.5m，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4个护桩点进行调整就位，护筒埋设后的中心线与桩位中心线的偏差控制在20mm以内,并保证护筒垂直。护筒上口高于地表10～20cm左右,护筒周围分层回填,对称夯实,防止孔口坍塌。护筒埋设完毕后，进行复测，偏差超过规范要求时，重新埋设。用水准仪测出护筒口的标高，做好记录，以做为计算孔深、沉渣和吊筋长度的依据。本工序重点要求为：护筒必须进入原土100mm~200mm；回填必须对称进行以免护筒跑位；保证桩位位置无地下障碍物。三

6、、钻机就位Ø钻机就位时应确保机架的天车、转盘中心桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于20mm；续下页交底内容记Ø坐落钻机的地面保持平整、坚实和稳固，就位后保证塔座及转盘水平。确保施工过程中不发生倾斜、移位等不良现象。同时填写开孔报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。Ø正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定性和机况，确保后面成孔施工能连续进行。Ø钻机定位准确,成孔过程中,钻机滑轮组、回转中心与桩位中心始终保持在同一铅垂线上。Ø钻机移位，由班长指挥，并负责安全检查工作，移位结束经施工员复核认定，方可开钻生

7、产。四、成孔施工本工序是整个钻孔灌注桩施工中最为关键的工序。Ø本工程裙房桩采用GPS-10型钻机、塔楼桩采用GPS-15型钻机正循环钻进成孔，钻头直径按设计和规范要求而定。成孔时，严格按照操作规程施工，开孔时先轻压、慢转,待孔深达到3～5米后逐渐加大压力和转速，保证开孔的垂直度，垂直度应控制在不大于1/150。Ø采用自重加压，根据地层的实际情况，选择与其相适应的钻进参数来控制桩径，保证钻孔的垂直度。Ø一般土层（主要指粘土层）使用Ⅲ～Ⅴ档（26～32转/分），适当减小钻压，加快钻进速度；在特殊情况下（主要指砂层土），使用Ⅰ～Ⅲ档（8～26转/分），适当增加钻压，减

8、慢钻进速度。Ø加接钻杆前