设备使用维护保养管理制度.docx

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1、设备使用维护保养管理制度12020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。设备的使用、维护和检查管理办法设备的正确使用和精心维护,主要的和大量的工作是依靠并经过广大操作工人、维修人员进行。正确和精心维护设备是贯彻执行设备管理“预防为主”方针最重要、最根本的内容;是实行“状态检修”和巩固检修成果的重要基础;是减少磨损、延长设备使用寿命、减少修理次数、降低检修费用及降低生产成本的重要途径。生产实践证明:设备事故、故障绝大多数(60~70%)都是由于设备使用不当和维护不好等引起的。一、设备的正确使用作为生产设备,有着其特定的结构和操作控制系统。正确的使用设备是指:根据

2、设备的结构及其控制系统要求的动作、程序进行操作(启动、调节、排除故障、停车),按照设计允许的技术规范(压力、温度、负载、速度等)安全运行,使设备尽可能保持高效率、低消耗,充分发挥设备的经济效能。二、设备的日常维护设备的日常维护是指:根据设备的使用环境和设备本身的客观要求,按照设备的维护规程和设备的点、巡检制度,加强检查,监视设备的运行情况;对设备实行保养、清洁、润滑、调整、紧固、防腐、更换易损件等措施,使运行设备的机械磨损、化学腐蚀控制在最小限度,在设备使用中起到“保健站”的作用,把设备事故隐患消灭于萌芽之中。22020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。三

3、、设备的操作维护(保养)规程制定设备的操作、维护(保养)规程的目的,在于帮助每个操作者能够正确的使用与保养设备,避免由于不遵守有关技术规程而使设备发生事故(故障)、以及过早地损坏。1、操作规程的基本内容⑴设备开动前必须仔细检查各手柄、开关、按钮等是否停放在相应的位置上,并细心查看机器各部良好、安全装置齐全有效,才能开动机器进行工作。⑵操作者离开设备或更换工具、工件时都应按照规定操作动作进行,停止作业。⑶尽量避免正反车操作,或者反车制动操作。⑷避免设备长期、突然的超负荷运行;发现设备发生故障时,应先停车检查,排除故障后方可再行操作。⑸设备发生故障或出现不正常现象时,如操作

4、者知道故障的原因,且有能力排除时,操作者可自己排除故障,做好记录,并将情况报告给相关人员;如操作者不知道故障的原因或知道原因而没有能力排除故障,应立即通知相关人员,不得私自检修。⑹严禁超性能使用及不正确的操作方法操作设备。⑺严格按照交接班制度进行交接班。⑻徒工未经安全技术教育考核合格,不得单独使用设备,非操作者,禁止擅自开动设备。2、维护(保养)规程的基本内容32020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。⑴开动机器前,认真检查设备各紧固、润滑部位等有无缺陷,及时处理并做好记录,保证设备润滑良好。⑵参照润滑图表,正确选用润滑油(脂),按照润滑“五定”要求进行操

5、作。保持设备清洁,保证润滑系统完整无缺。⑶坚持润滑油的三级过滤,进入油箱、油具、加油点的油必须都过滤,做到油脂纯净、油具清洁、油路畅通,严格把关,不允许杂质混入油脂内。⑷存放润滑材料的地点与库房应干燥清洁、通风良好,并在储存油的地方与库房处有较好的消防设施和“严禁烟火”的挂牌警示。⑸凡是设备操作条件临时改变,原规定润滑材料品种或代用品种不适合需要而变更油品时,应及时报设备管理部门,各设备使用单位不得随意更改油品标号。⑹操作者要保持设备及其附件的完整与良好。⑺设备上一切安全防护装置,严禁随意拆除,以免发生人身或设备事故。⑻操作者要经常检查设备有无损伤、松动、变形,如有不正

6、常现象应立即通知相关人员。四、设备使用、维护的基本原则“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”、“润滑五定”、对设备操作者使用和维护好设备,是行之有效的办法。设备操作者必须以高度的责任感,精心维护保养设备,做好“三好”、“四会”,使设备保持整齐、清洁、润滑良好、安全运行。42020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。三好:1、管好⑴操作者应对所操作的设备负保管责任,未经领导同意,不准其它人乱动。⑵操作者应保持设备及附件、仪器、仪表、安全防护装置等完整无损。⑶设备开动后,操作者不准擅离工作岗位,离开时必须停车、停电。⑷设备发生事故时,要立即停车,保护现场

7、,不隐瞒事故情节,及时报告相关人员。2、用好:严格贯彻操作维护规程及工艺规程,严禁超负荷、超规范使用。3、修好:操作者要配合维修人员修好设备,及时排除故障,保持设备性能完好。四会:1、会使用:操作者应熟悉设备性能、结构、传动原理及操作规程,正确使用设备。2、会保养:执行设备有关的维护、润滑规定,保持设备清洁、润滑及时,发现异常现象时会处理。3、会检查:熟悉设备开动前和使用后的检查项目内容。4、会排除故障:熟悉所用设备特点,会排除运行过程中的简单故障,排除不了的应及时报告有关人员,配合维修人员加以排除。52020年4月19日文档仅供参考,不

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