日式管理(最新)教学提纲.ppt

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1、日式管理(最新)一汽包建—前苏联模式69年--82年全面质量管理、均衡生产保证体系82年--89年一个流生产方式、现场综合管理、日产柴管理咨询89年--04年DCPW04年--1、发展历史2、DCPW的目的打造东风核心竞争能力：成为“全球三强”，必须有先进完善的生产制造体系作为支撑；改善活动的标准化：QCD改善活动的指针，引领QCD改善活动走向深入持久；NPWDFCV业务特点东风自有的制造经验和能力东风商用车生产方式（DCPW）中国市场特性3、DCPW形成要素DCPW的基本思想及应用形态以质量为中心彻底排除浪费一步到位追根溯源彻底贯彻（1）全数保证客户、后工序所需要的品质（2）必要的时间

2、、必要的数量、必要的产品（3）以最少的成本（人·物·设备）制造产品（4）以人为本生产制造的应有形态基本思想行动规范4、DCPW精髓［二个无止境］图示：PDCA•跃进课题的显现化与改革与客户的同期理想形态当前的目标形态现状形态在描述出理想形态的基础上，决定当前的目标形态。课题的显现化与改革与客户同期的水平无止境地追求与客户的同期即是通过提供高品质的商品与服务，构筑与客户之间的信赖关系，缩短与客户之间的距离，以求其成为东风商用车长期的、忠实的客户。它包含以下三个同期：品质(Q)的同期：完全按照客户所提出的品质要求进行生产；成本(C)的同期：对于能从客户那里取得等价回报的附加价值重新分析，排除

3、无法从客户那里取得等价回报的浪费；（成本＝　材料　＋　附加价值　＋　浪费）时间(T)的同期：仅按客户希望的日期将商品交付到客户手中是不够的，必须要缩短开发周期与各环节的生产周期，无限制的拉近与客户的距离，只有这样才能满足更多用户的需求。这是将QCD改为QCT的主要原因。无止境地追求课题的显现化与改革(故障)课题(不良)(工作节奏)(信息的速度和精度)(程序・检查)缩短交货期削减库存遵守时间和先后顺序课题显现化生产活动的应有形态同期生产TQMSQCJITTPM生产现场生产管理工程技术生产活动应具备的形态是：生产管理、工程技术和现场管理这三方职能作为一个整体活动来完成。这些活动中，提高GK水

4、平是基础，在此基础上充分合理地运用JIT•SQC•TPM这三大工具，将促进总体目标的实现。并且，这些活动以TQM作为全公司通用的管理工具，一边加强与相关部门的联系，一边推进管理循环，逐步提高整体水平。GK（现场管理）5、DCPW活动体系增加附加价值追求效率化缩短生产周期（投入）资源东风商用车生产方式产品人物设备质量交货期成本提高制造实力提高客户满意度资金的有效活用（产出）ROIC（投资回报率）现金流信息6、DCPW同期生产7、DCPW同期生产的三大支柱生产管理加工管理·工顺······一工顺·生产批量······小批量·生产指示······纳入标签方式·购入批量······小批量·购入指

5、示······日购入·包装形态······30分为单位·保管······生产线最前面为库存区·搬运······小批量无人搬运·厂房·工序设计······工程内检查（防呆）·设备仕样······1工件1触碰（LCA）·模具夹具仕样······3无作业（螺栓工具调整）·周边机器······便利区域取料·布局······直接化二字形生产线现场管理·勤务体制······2班相接·标准作业······N-TWI·标准作业（非正常）·作业编程······ILU管理·异常处理方针管理方针管理（也称日式目标管理）是日本企业界通行的一种企业内部管理方法，也是日本企业界跻身世界前列的武器之一。方针管理就是为

6、了实现经营思想，结合单位的体制构成，将必要的课题进行展开，并有组织地运行PDCA循环（计划、实施、检查、标准化）的一种管理方法。方针管理=目标管理+策略管理+日常管理方针管理事业计划BusinessPlan公司愿景利润目标市场定位销售台数新产品导入运营费用递减销售网点增加员工素质提升…………方针管理「赢在起点」、「一步错，步步错」5年规划PDAC方针PCCC方针DA长期方针方针的突破课题推进验收经营分析会TOP方针管理2、方针的展开方式总经理方针经理方针部长方针科长方针目标方策目标方策目标方策目标方策总经理方针经理方针部长方针科长方针目标方策目标方策目标方策目标方策总经理方针经理方针部长

7、方针课长方针目标方策目标方策目标方策目标方策方式1、以上阶层主管的方策做为下阶层主管目标之方针展开方式方式2、目标与方策各自展开型的方针展开方式方式3、目标与方策的权变展开型”的方针展开方式现场管理（GK)安全5SKYTSES5S基准建立在库递减基准遵守三级稽查督导5S养成安全预知训练所有班组安全评价系统安全改善TPM自主保全计划保全现场管理体系：自主管理与职能推进结合；“三级”推进、“三级”诊断清扫点检品质管理QRQCQRQE防呆