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1、煤炭企业材料成本控制问题与建议 摘要： 煤炭行业是我国经济发展的重要支柱产业,煤炭企业在生产经营过程中消耗的材料占整个成本的比重很大,是企业挖潜降耗提高产品竞争力,增加企业效益的重要抓手。文章通过对煤炭企业材料成本管理现状的整理分析,力争查找出管理中存在的普遍问题,并根据现代企业管理要求,在分析研究的基础上,有针对性的提出改进的建议,希望能为煤炭企业材料成本管理献出微薄之力。 关键词： 煤炭企业;材料成本;成本管理; 煤炭行业是我国基础性产业,在我国一次性能源消费中占主导地位,具有重要意义。煤炭企业生产经营中所使用的
2、材料可控性大,重复使用率高,在生产的各个时点、环节都有投入;会因地质条件、开采工艺的不同而发生变化,相较其他行业,弹性更大、也更为复杂。因此,加大对材料成本管理的研究,建立健全科学、高效的材料成本管控体系,对降低企业生产成本,提高产品竞争力,实现企业战略目标具有重大意义。 一、煤炭企业材料成本管理中存在的普遍问题 煤炭企业材料成本主要包括:支护材料、大型材料、火工品、配件、专用工具、油脂、木材、建工材料等。随着煤炭生产的发展,市场竞争的加剧,煤炭企业都不同程度的加强了对材料成本的管理,并取得了一定的成绩。但从整个煤炭行业看,大
3、部分企业材料成本管理还比较粗放,缺乏科学有效的控制体系,不能很好的适用现代企业发展的需要,存在一些亟需解决的问题。 (一)材料成本控制意识不足 煤炭企业基层单位和相关人员材料节约意识相对淡薄,挖潜增效意识不足。对于控制材料消耗远不如对安全、生产等环节的重视程度高。企业管理人员更多的将注意力放在盲目追求产量上,对成本特别是材料成本管理重视不够,致使企业材料浪费严重,煤炭成本居高不下,进而制约了企业在市场上的竞争能力。 (二)定额预算管理不到位 煤炭企业材料消耗定额的测算、制定是材料成本管理的基础。由于煤炭企业生产过程中消耗的
4、材料,全部为辅助材料,并不构成产品实体,且分散投入到煤炭生产的各个环节,其消耗定额受煤矿地质条件、开采工艺等因素影响较大,制定较为困难,造成大部分煤炭企业对材料定额制定的比较简单、粗放,基本以总额控制为主,单项控制相对不足。在材料预算分解过程中,人为因素影响较大,缺乏一定的合理性和准确性;虽然在实践中也起到一定的控制作用,但效果不够理想,跟不上现代企业成本管理的需要。 (三)采购保管不够严格 煤炭企业材料采购计划性较差,相关制度不够完善,流程控制存有缺陷,采购的材料存在质次价高的现象。对供应商的资质评定、准入机制流于形式,价格
5、形成机制不尽合理,管理较为混乱。采购的批次数量控制不严,库存控制随意性较大;质量保证体系不够完善,积压浪费较为严重。另外,废旧物资储存不够规范,丢失损毁比例较大,对降低材料成本形成很大制约。 (四)材料使用环节管理粗放 煤炭企业材料的使用环节,是材料消耗的关键环节,在材料成本控制中占有非常重要的位置。目前,煤炭企业材料管理部门、基层区队对材料发放、使用基本按总额控制,在一定时段内,只要总额不超,基层区队就可随时申请领用,材料部门就可随时发放,缺少按生产进度及材料单项定额进行控制的措施,加之基层单位现场标准化管理不到位,材料节约
6、意识差,乱丢乱放现象严重,极易造成材料超发和浪费。其次,煤炭企业生产投入的材料,除炸药、油脂及部分支护材料外,大部分都可回收复用。但由于企业重视不够、管理不善、作业环境恶劣及激励措施不到位等原因,基层单位回收积极性不高,材料回收复用率偏低,造成材料的人为浪费。 (五)缺乏完善的绩效考核体系 部分煤炭企业对部门、区队、班组及个人材料成本的考核奖罚机制不够完善,不够细致系统,缺乏可操作性;虽有材料成本定期考评制度,但实际工作中并没按制度严格执行;考核结果与员工薪酬挂钩力度偏低,个别单位甚至根本就没有落实兑现,致使企业的绩效考核体系
7、形同虚设,没有起到奖优罚劣、激励引导的作用,对降低材料成本效果较差。 (六)信息管理技术滞后 由于各种原因,大部分煤炭企业管理较为粗放,观念相对保守,信息化管理技术与其他行业相比存有较大差距,材料管理的信息化平台尚不完善,不能为企业材料管理提供实时的监控信息和相关数据,不能及时发现材料管理中存在的问题,无法为企业的材料成本管理及生产经营决策提供有效的支撑资料。 二、对煤炭企业材料成本管理的建议 (一)建设企业文化,树立节约意识 煤炭企业应根据自身特点,结合现代企业管理需求,认真梳理总结自身的优势和不足,有针对性的加大对企
8、业文化建设的投入力度,把降本增效的经营理念融入企业文化,以增强员工的凝聚力和主人翁意识。要加大宣传教育力度,提高员工的成本意识和效益观念,以形成全员、全过程的成本控制氛围,为实现企业成本战略目标提供有力的保障。 (二)强化预算管理,合理细化分解
