真空蒸镀制程介绍.ppt

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1、表面處理加工部2005.09.真空蒸镀制程介绍P600B1轉軸左塞電鍍件(銀色)2PH29-601P600B1轉軸右塞電鍍件(銀色)2PH29-661一.素材進料操作條件1.10萬級無塵室2.检視距離:300±50mm3.檢視時間:10±5S4.照明條件:室內一般照明作業步驟1.作業員將素材從無塵室外拿到货淋室，经过风淋后再用物流車拉進無塵室,並將素材轉放於素材進料區備用.2.作業員對進料素材作抽檢動作,確認素材狀況良好方可投入生產.抽檢不良品裝在TRAY中,標示后放於不良品區,抽檢不良須及時知會現場品管,

2、由現場品管聯絡相關人員處理.二.素材上挂操作條件1.10萬級無塵室2.照明條件:室內一般照明作業步驟1.物流員將素材從素材進料區用物流小車拉至上挂工作臺旁。2.作業員取1PCS六角治具,一手握住六角治具下方,一手從TRAY中拿取1PCS素材,將素材扣在遮蔽治具上(如圖所示)。3.轉動六角治具,依同樣的方法將另外素材上挂到遮蔽治具上,然后將上滿素材的六角治具倒放在黑色胶盘里。三.擦拭操作條件1.10萬級無塵室2.照明條件:室內一般照明作業步驟1.準備1PCS干凈的無塵布,並將其折疊好.2.在無塵布上加適量的無

3、水乙醇.3.从黑色胶盘里取1PCS上满素材的六角治具,一手握住六角治具下方,另一手用無塵布擦拭素材。4.轉動六角治具,依次將治具上的每一個素材擦拭干凈.5.已擦拭的素材放回黑色胶盘里，待全部擦拭完毕后，进入下一工序。四.上治具(底塗)操作條件1.10萬級無塵室2.輸送鏈速度:2.20~3.00m/min3.照明條件:室內一般照明作業步驟1.生產前由設備人員或現場主管依設備操作規范開啟相關烤漆設備.附屬設備及地面輸送链,作好生產準備.2.作業員從上黑色胶盘里拿取1PCS已挂滿素材的六角治具,一手輕握鋁棒,將六

4、角治具下部弧形開口處對準鋁棒的插銷插在鋁棒上,並在輸送鏈的作用下流入下一工站.五.人工除靜電除塵(底塗)操作條件1.10萬級無塵室2.輸送鏈速度:2.20~3.00m/min3.照明條件:室內一般照明作業步驟1.作業員先自檢靜電除塵槍的使用狀況,確認良好方可使用,作好生產準備.2.生產時作業員一手握住六角治具,一手握住靜電除塵槍,並按住靜電槍開關,使槍口對準素材表面進行除塵除靜電作業,同時勻速轉動素材,以確保每個素材均除塵干凈.3.除塵除靜電完畢后隨輸送鏈流入下一工站.六.自動除靜電除塵(底塗)操作條件1.

5、10萬級無塵室2.輸送鏈速度:2.20~3.00m/min3.照明條件:室內一般照明作業步驟1.打開高壓發生器並確認除塵除靜電效果良好,同時確認12支靜電除塵槍均處於適當的位置2.挂滿素材的六角治具在輸送鏈的作用下進入自動除塵室,經由12支靜電除塵槍進行自動除塵除靜電作業,然后流入噴房進行底漆噴涂作业。七.底漆噴塗操作條件1.10000級無塵室2.溫度:24℃±3℃3.濕度:55%~80%4.輸送鏈速度:2.20~3.00m/min作業步驟1.噴涂前由設備人員或現場主管依設備操作規範自動啟動噴塗設備或手動依

6、次開啟冰水機、供排風系統、噴涂系統、UV機、烤爐等設備,並確認噴槍感應器位置適當及所有設備運轉良好.2.調機人員依現場溫度、濕度、線速等實際情況適當調整油漆粘度、噴涂壓力、噴幅壓力、霧化壓力、噴槍距離、高度、噴涂角度、工件自轉速度、預烤溫度等參數,並作好首件確認。3.從自動除塵室流入的工件在地面輸送鏈的運載下經由光電開關進入噴房進行底漆噴涂.八.底漆流平操作條件1.10萬級無塵室2.溫度:常溫3.輸送鏈速度:2.20~3.00m/min作業步驟1.由指定人员按設備操作規范設定好相應的操作條件.2.經過底漆涂

7、裝后的工件在地面輸送鏈的運載下進入流平室流平.九.底漆預熱操作條件1.10萬級無塵室2.溫度:50℃~75℃.3.輸送鏈速度:2.20~3.00m/min作業步驟1.由指定人员按設備操作規范設定好輸送鏈速度和預烤溫度,並確認初件OK.2.經過流平的工件在地面輸送鏈的運載下進入預熱室預熱.十.UV烘烤(底塗)操作條件1.10萬級無塵室2.輸送鏈速度:2.20~3.00m/min作業步驟1.由指定人员按設備操作規范先開啟UV爐及輸送鏈,並確認UV燈管與工件距離、照射角度、光照強度正常,且初件UV燈照射后OK.2

8、.經過預熱後的工件在地面輸送鏈的運載下自動進入UV爐進行烘烤.十一.下治具(底塗)操作條件1.10萬級無塵室2.輸送鏈速度:2.20~3.00m/min3.照明條件:室內一般照明作業步驟1.經UV烘烤后的烤漆件在地面輸送鏈的運載下進入治具下挂區.2.取1PCS鐵棒長桿治具，放入輸送帶兩側的鋁材槽中。3.作業員一手握住鋁棒中部,一手抓住六角治具下部,垂直向上拔出六角治具。4.一手握住六角治具的頂部，一手按住鐵棒長桿