冷凝器的超聲波檢測工藝方案編制.doc

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1、高級無損檢測技術資格人員-超聲檢測考題彙編冷凝器的超聲波檢測工藝方案編制根據下列圖示，選擇適宜的探傷方案，自原材料及鍛坯起，全面檢查筒體、封頭、管及其焊縫的內外部缺陷，制定板、管、法蘭鍛件及編號焊縫的超聲波檢測為主題的探傷工藝。一.構件情況：圖示構件為氣化爐冷凝器，整體結構為雙層壁體，由內、外筒分別組焊為半成品後，再套裝一起焊接而成。二.產品類別的工作參數：(1)類別：三類容器(2)工作壓力：內筒承壓26Kgf/cm2           外筒承壓6.5Kgf/cm2(3)工作溫度：320℃三.製造概況及與

2、探傷相關的尺寸資料(1)外筒：由封頭及4個筒節焊成材料：16MnR 外徑：1200mm 板厚：35mm(2)內筒：由法蘭、封頭、筒節及管接頭焊接而成，材料：16MnR 外徑：960mm 板厚：25mm(3)封頭：由內、外筒相同材料的等厚鋼板熱壓而成(4)A、B、C管：外徑60mm，壁厚10mm(5)D管：外徑160mm，壁厚12mm(6)E管：外徑120mm，壁厚14mm四.產品技術條件：(1)用作內外筒的鋼板板材品質應滿足（       ）標準（ ）級要求，成型筒體外表不得有疤痕(2)對接焊縫：a.坡口及

3、熱影響區板材表面不得有裂紋、重皮b.焊縫超聲探傷，縱、環縫的焊縫品質均應達到（       ）標準（ ）級c.焊縫外觀不得有咬邊d.所有長度大於1.6mm的表面缺陷均應打磨、消除(3)角焊縫：a.坡口表面、焊縫及熱影響區表面與近表面均不允許有長度大於1.6mm的缺陷指示痕跡b.相關焊縫超聲探傷結果應不低於（API-RP-2X）標準的（C）級(4)A、B、C、D、E管內、外壁不得有裂紋五.可提供的探傷設備與器材：超聲探傷儀、探頭、耦合劑、試塊等--自選六.檢測人員：取得I、II、III級資格證書的各類無損檢測

4、人員