光纤连接器制造实习工作报告一.doc

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1、光纤连接器制造实习工作报告一、工作任务1.了解光纤活动连接器的基本结构；2.光纤连接器组装工具的正确使用；3.掌握光纤连接器组装工艺；4.了解端面研磨抛光的方法及形式；5.掌握端面研磨抛光工艺流程；6.熟练使用端面检测仪；7.学会分析判别端面研磨质量；8.熟练操作插回损测试仪。二、主要工艺流程及设备1.光纤连接器的组装1)工艺流程①光纤：下光纤前，设定光纤长度，应在合同要求的长度上增加10cm作为损耗，尾纤增加5cm作为损耗。定义从一个连接头插芯端面到另一个连接头插芯端面的长度为连接器产品的标准长度。盘纤时

2、应注意对光纤的保护，其弯曲半径不得小于30mm，且在操作过程中不得有挤压、拉扯、扭伤及折伤光纤的情况发生。②装前的准备：ⅰ金属零件的清洗；ⅱ陶瓷插芯清洗；ⅲ陶瓷插针组合件装配；ⅳ调胶（注意：搅拌使胶充分混合均匀且使胶中气泡溢出）；①散件（FC型及SC型）ⅰ穿尾套（小头穿入，大头穿出）；ⅱ穿夹定环；ⅲ穿固定漏斗；ⅳ穿主套；ⅴ穿弹簧；②光缆外护套处理ⅰ保持光缆端面平整；ⅱ剥去护套用剥线钳剪断外护套约3厘米，去掉护套露出芳纶及15mm光纤；1)设备1.端面的研磨抛光2.插回损的测试工艺流程：装夹粗磨细磨精磨抛光一

3、、制作的产品质量分析（操作的规范性，工艺质量，测试数据等）连接器研磨效果的判定1．插芯端面中心的光纤上及光纤附近没有划痕、麻点、气泡和色斑。2．通光，纤芯出现亮点。3．如果在监视器屏幕上看到插芯端面有一点小麻点和一点小划痕，而且没有损伤插芯端面部分，干涉条纹又规则，不偏心，这种情况下在FC/SC里面，就可以算是合格。4．如果在监视器屏幕上看到插芯端面有大而密的麻点或是很多小的不规则划痕，则说明研磨的时间不够，需返回去重磨（视麻点或划痕的轻重决定反磨的程序）。5．若在监视器屏幕上看到插芯端面有阴暗区域，其面积

4、大于纤芯面积的1/4，这表明纤芯的端面已经崩裂，要考虑报废插芯。6．如果在监视器屏幕上看到插芯端面有直而且长的划痕，则说明研磨的时候研磨纸上有杂质，需彻底清洁研磨纸后再重磨（视划痕的轻重决定返磨的程序）。二、工作中的职业性表现生产光纤跳线，要达到最佳效果，其中包括了8个要素1．使用正确的工具及组装程序2．使用高质素的光纤连接器散件3．稳定的研磨机器4．优质的研磨砂纸5．正确的操作程序6．精确及可靠的测试仪器7．有责任感与富有经验的操作员8．整洁及无尘的工作环境一、掌握了的技能1.常见连接器的外型特征及识别；

5、2.FC.SC型两种基本连接器的连接及组装；3.连接器组装后的检验及校对；二、总结工作中的得失及感悟1.要严格按照各项规定进行操作，不能随心所欲，投机2.遇到问题冷静处理，认真分析，及时解决3.工作中要和团队成员协调配合，服从安排三、对教学效果的评价及建议能让同学们在实践中学到知识，积累经验，更能将课堂中学到的知识得到实际应用，使我们真正掌握了技术，得到了锻炼。对于我们以后的工作和发展有很大的帮助。希望学校和老师能给我们类似的更多的实践机会。