注塑成形工艺解决方案.docx

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1、注塑成形工艺解决方案ANSYSPlanetsX是一款专业针对注塑成形工艺仿真软件。它帮助工艺工程师解决注塑成形过程中的各种问题，如产品设计外形、功能性、强度是否合理；注塑模具设计中浇道浇口设计是否恰当；生产过程中是否能够提高生产率；注塑机台的注塑压力、闭合力是否满足要求；生产出的零件由于缩水、翘曲等原因尺寸精度是否满足设计要求以及是否能够通过强度、耐久性等性能测试等等。ANSYSPlanetsX注塑分析CAE系统集成于ANSYSWorkbench平台下，充分利用ANSYSWorkbench强大的用户界面易操作性，使的整个仿真设置、求解、结果查看实现流程化。同时PlanetsX作为ANSYSWo

2、rkbench的子系统运行良好，其注塑分析功能与ANSYS相关分析（如结构、热分析等）实现无缝连接。1、PlanetsX产品特色注塑成型通过对注塑过程的模拟，能够评估产品设计、注塑模具设计、生产工艺的可行性，同时预测注塑件可能产生的各种缺陷，对其性能进行全面的评估。翘曲分析PlanetsX能够考虑注塑分析、纤维方向分析及固化反应分析的结果数据，预测注塑件的翘曲变形，能够帮助用户得到零件的变形方向及大小。纤维方向分析纤维方向分布对注塑件性能有很大的影响，PlanetsX能够进行纤维方向的分析，得到纤维方向向量、纤维方向比率、各向异性弹性模量、泊松比、线膨胀系数等与纤维方向相关的结果。固化反应Pl

3、anetsX能够考虑热固性材料加热软化流动的特殊性，能够得出热固性相关的特征，如固化反应率、热固性材料粘性改变、凝固收缩率等。射出压缩成形PlanetsX能够模拟具有运动模具的特殊注塑成形方法（射出压缩成形），预测该注塑成形过程可能产生的各种缺陷（短射、熔接线、缩水等）。残余应力采用Leonov粘弹性模型，PlanetsX能够模拟注塑成形过程应力释放，计算残余应力及双折射应变状态。光学特性分析PlanetsX可以对注塑成形的光学器件进行光学性能分析，得到一系列光学性能参数，例如双折射、延迟、折射率分布、密度分布等。2、注塑工艺分析应用案例注塑成形及翘曲分析纤维方向分析纤维向量及比率分布固化反应

4、残余应力光学特性分析模具温度射出压缩成形分析3、聚合物浇注成形工艺方案及应用聚合物成形采用浇注工艺而实现，该工艺条件下高分子材料在重力作用下缓慢流入设计好的模腔，与注塑成形有所不同。室温下高分子材料为低粘性，因此材料在自重下可以充分充型。在浇注过程中，铸型保持高温以利于出模前高分子材料在短时间内发生固化反应。由于固化作用，成形产品可能会产生缩孔，该缺陷将导致产品产生翘曲或缩水。作为热塑性材料，也会在降到室温的过程中产生收缩。ANSYSPlanetsX采用固化反应及固化缩水模型模拟该聚合物的浇注过程，考虑浇注的参数包括：聚合物初始温度铸型温度浇注时间浇注后再铸型的停留时间聚合物与模具的传热初始粘

5、度聚合物热物性参数（密度、热度、热导率等）通过浇注工艺模拟计算，可以获得： 聚合物浇注充型流动过程熔体前沿形态温度场随着固化反应的进行升高情况粘度变化现象收缩变形量固化后的应力分布情况   高压开关聚合物浇注工艺应用案例高粘度（左）和低粘度（右）聚合物浇注充型过程不同位置的粘度变化曲线 左图为固化过程温度场（随着固化放热的进行，温度最高点比铸型温度略高）右图为固化率分布云图 固化后产品变形量（左图）及残余应力云图（右图）