旅客列车104型分配阀故障原因研究和维护检修建议

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1、旅客列车104型分配阀故障原因研究和维护检修建议作者简介：陈艳杰（1971.10-），女，内蒙古人，工作单位，包头车辆段，研究方向：客车制动系统的运用于功效。杨大武（1971.12-），内蒙古人，职务：主任，工作单位：包头车辆段，研究方向：客车制动系统。摘要：本文针对旅客列车104型分配阀故障的具体问题，进行了原因分析，并提出了切实可行的检修建议。关键词：客车；104型分配阀；故障；建议随着经济的飞速发展，我国铁路的发展不但向高速、重载，而且向大运量和高密度方向发展，列车运行速度越高，牵引重量越大，需要的制动力也就越大，

2、而104型分配阀作为我国旅客列车的主型制动阀，它的性能好坏、检修质量的高低，直接关系到运用列车的安全正点，如果制动装置出现故障，司机就不能按规定的要求对列车有控制地进行减速，也就无法在预订的时间及指定的地点停车，特别是遇到其他危机情况时，更无法迅速停车，因此，对旅客列车104型分配阀的故障进行原因，并采取切实可行的措施，减少旅客列车制动故障的发生，确保旅客列车安全运行具有非常重要的意义。9一、故障情况目前，呼和浩特铁局包头车辆段配属客车1776辆，运用客车1022辆，1776辆客车制动装置基本上都是104型空气制动机，近

3、年来，包头车辆段制动故障频繁发生，换阀数量急剧上升，2012年1月-6月，包头车辆段两地库检已经更换故障104分配阀120套，其中包头库检车间更换69套，呼和库检车间更换51套，换阀的数量明显超过同期换阀数量，给运用工作带来一定的安全隐患，危及着行车安全。为便于对比分析，现将2008年1月至2008年12月呼和浩特铁局包头车辆段104型空气制动机故障统计如下：2012年1月-2012年6月104型分配阀故障统计表：序号时间故障阀数故障原因处所分解情况1、2012年1月至6月104型分配阀故障较多，6个月104型分配阀故障

4、共计120件，平均月故障为20件，为客车运行安全造成了隐患。2、不保压、排风不止是104型分配阀的主要故障，占总故障的88.3%。3、包头、呼和地区的故障阀都比较多，分别占57.5%、46.6%。4、滑阀与滑阀座有油污，滑阀有划痕是主要故障，占总故障的81%。9另外，2012年6月28日，包头车辆段分析了5套故障阀，使用705试验台试验均不合格，分解后发现，滑阀与阀座内部都有油泥，个别阀的内部有黑色颗粒状的物质，这些滑阀有不同程度的划痕。上表还可以看出：104型分配阀的其他故障月平均为4件，所以如果解决了104型分配阀滑

5、阀与滑阀座有油污，滑阀有划痕的故障，那么104型分配阀的故障将降低80%左右。二、原因分析1.试验设备滤网不清洗检查包头车辆段705试验台和手动单车试验器发现：第一，制动室有4台104分配阀试验台，其中两台新试验台原设计就有风源滤尘杯，但两台旧试验台原设计没有滤尘杯，对风源无法进行二次净化，同时还发现，为了提高效率，制动室所有检修的104分配阀必须用这两台旧试验台做保压试验，也就是说所有的检修阀都使用了没有进行二次过滤的高压空气做试验，无法保证试验后104分配阀内部清洁；第二，两台新的104分配阀试验台滤尘杯很脏，虑杯内

6、沉淀了许多粉末状的杂物，已经很长时间没有清理，这些粉末长期存在势必影响104分配阀的清洁度，而且包头车辆段制动室的职工不知道这个部位应该定期清扫；第三，制动室总风源净化器和电控单车试验器的虑尘杯也没有规定多长时间清洗一次、多长时间必须更换。92.防尘措施落实不到位现场检查了包头车辆段新、旧库内风葫芦未执行排污制度，辅修作业时就近连接风管，由于风管路是垂直布置的，管路内的杂质和水分很容易吹入车辆制动管系，影响制动性能。而且，包头库检排污记录填写不规范，未写明具体排污时间，无法确认是否坚持执行了排污管理办法。特别是停留车制动

7、管系防尘管理存在死角，70%停留车辆折角塞门处于开放状态，车辆两端制动软管没有安装防尘堵，遇沙尘天气和调车作业时，空气中的尘土容易进入制动软管内，直接影响制动性能。3.制动管系敲打除尘执行不到位9现场检查了包头车辆段车辆入线后，在旧104分配阀拆卸之前，工作者先吹尘，吹尘结束后，工作者会立即安装新的104分配阀，防止了卸下阀后长时间不安装新阀，杂物进入中间体。但是我们知道单元制动缸内的压力空气是通过制动支管和104分配阀连通的，单元制动缸和104分配阀之间的通道没有任何过滤装置。我们检查发现，单元制动缸后盖经抛丸除锈后，

8、虽然外观看比较干净，但个别后盖内部手感有微小颗粒，这些微小颗粒通过制动支管很容易进入104分配阀内部，引起故障。查阅工艺和作业指导书，对后盖组装前的清洁程度没有要求。我们也发现单元缸新模板包装不严密，虽然外观看是新品，但用手摸检时明显感觉表面附着尘土，这些尘土也很容易通过制动支管进入104分配阀内部引起故障。工艺和作