用歧管压力表检测制冷系统.docx

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1、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五节用歧管压力表检测制冷系统用歧管压力表检测微电脑控制自动空调器故障的方法，与手动空调器和自动空调器是相同的。下面以凌志LS400为例，说明用歧管压力表检测制冷系统来判断故障的方法。首先，将系统设定达到下列条件后，记下歧管压力表读数：（a）开关置于RECIRC（循环空气）位置时，进气温度为30～35℃。（b）发动机转速为1500r／min。（c）鼓风机速度控制开关设定在Hi（高速）。（d）温度控制开关设定在MAXC

2、OOL（最大冷气）。备注：压力表的示值可能会受环境温度的影响而略有差异，记录时应注意。1、制冷系统运作正常９６⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2、制冷系统中有湿气现象：断续制冷，然后不能制冷制冷系统中见到可能的原因诊断措施的现象运行时，低压端压进入制冷系统（1）干燥器处于（1）更换储液罐力时而真空，时而的湿气在膨胀阀过饱和状态／干燥器正节流孔处冻结，（2）制冷系统中（2）反复排出空常使循环过程暂时的湿气在膨气，以排出停止。待冰溶化胀阀节流孔处冻循环

3、中的湿气９７⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯后一段时间，循结，阻止制冷剂（3）充人适量的环过程又恢复正循环新制冷剂常3、制冷剂不足现象：制冷不足制冷系统中见到可能的原因诊断措施的现象（1）低端和高压制冷系统漏气（1）制冷系统（1）用测漏器检端压力均偏中制冷剂不足查是否漏气，根据低（2）制冷剂泄需要予以修理（2）在观察窗可漏（2）充人适量的连续见到气制冷剂泡（3）连接压力表（3）制冷不足后，如压力示值接近0，可在漏气部位检修完毕后将９８⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

4、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯制冷系统抽成真空4、制冷剂循环不良现象：制冷不足制冷系统中见到可能的原因诊断措施的现象（1）低压端和高储液罐中的灰储液罐堵塞更换储液罐压端压力均偏低尘阻碍制冷剂流（2）储液罐至制动冷装置之间的管线结霜5、制冷剂不循环９９⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯现象：不制冷（有时断断续续制冷）制冷系统中见到可能的原因诊断措施的现象（1）低压端出现（1）制冷系统中制冷剂不循环（1）

5、检查热敏管、真空示值，高压端的湿气或灰尘阻膨胀阀和EPR（蒸出现很低的压力碍制冷剂流动发器压力调节器）示值（2）膨胀阀热敏（2）用压缩空气（2）储液罐／干管漏气阻碍制冷清除膨胀阀内的燥器或膨胀阀的污垢。如不能清除前后管路上结霜污垢，则应更换膨或见到露珠胀阀（3）更换储液罐（4）抽出空气，然后充入适量的制冷剂。如热敏管漏气，则更换膨胀１００⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯阀6、制冷剂充加过量，或冷凝器制冷不足现象：制冷不足制冷系统中见到可能的原因诊断

6、措施的现象（1）低压端和高（1）制冷系统中（1）制冷系统（1）清洁冷凝器压端压力过高制冷剂过量，不中制冷剂过多（2）检查风扇电（2）即使降低发能充分制冷——制冷剂充机的工作动机转速，在观察（2）冷凝器制冷入过量（3）如（1）、（2）窗也见不到气泡不足（2）冷凝器制项均正常，则应检冷不足——冷查制冷剂量。充入凝器散热片堵适量的制冷剂塞，或风扇电机故障7、制冷系统中有空气１０１⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯现象：制冷不足备注：制冷系统打开，未采用真空

7、排气便充入制冷剂时，压力表便出现上图示值。制冷系统中见到可能的原因诊断措施的现象（1）低压端和高空气进入制冷系（1）制冷系统（1）检查压缩机压端压力过高统中有空气润滑油是否肮脏（2）低压管热得（2）真空排气或不足烫手不够（2）排出空气，（3）观察窗处可充入新的制冷剂见到气泡8、膨胀阀安装不当／热敏管有故障（打开太宽）１０２⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯现象：制冷不足制冷系统中见到可能的原因诊断措施的现象（1）低压端和高膨胀阀发生故（1）低压管路（

8、1）检查热敏管压端压力均过高障，或热敏管安中制冷剂过量的安装情况（2）低压端管路装不当（2）膨胀阀打（2）如（1）项正上出现大量露珠开太宽常，则检查膨胀或结霜阀。如有故障，则予以更换9、压缩机压缩故障现象：不制冷１０３⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯精品料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯制冷系统中见到可能的原因诊断措施的现象（1）低压端压力压缩机漏气（1）压缩故障修理或更换压