脱硫岗位安全操作规程

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1、脱硫岗位安全操作规程1.操作人员要严格执行工艺技术操作要点。2.进入岗位要按规定穿戴好个人防护用品。3.设备、管道阀门使用前,必须与有关岗位联系,仔细检查在检修时所加的盲板是否拆除,检修的禁锢件是否禁固牢靠,确认无误后在开车。4.各种安全防护装置、仪表及指示器,消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。5.操作人员必须掌握消防知识,并会使用消防器材。6.各容器及管道的法兰、机器管口、安全阀等漏气时,不可在有压力的情况下扭紧螺栓。如必须堵漏应报告车间,首先将压力降低至规定的范围,才可去紧螺栓。在未处理前应设立明显标志。7.如遇爆炸、着火事故发生,必须先切断有

2、关气源、电源后进行抢修。8.设备交出检修时,必须按车间签发的检修票上有关工艺处理条文执行,并检查对检修需加盲板处设立明显标志。9.严禁在岗位吸烟及一切违节动火,操作工有权检查本岗位范围内的动火手续及安全措施落实情况。10.不是自己分管的设备、工具等,不准动用。11.不经车间领导同意,禁止任何人员在本岗位进行任何试探性操作。12.非电工人员严禁修理电气设备、线路和开关。13.一旦发生事故,必须立即报告值班长,不得隐瞒或推脱,要积极处理,以防事故扩大。重大事故必须保护现场。合成岗位安全操作规程1.操作人员要严格执行工艺技术操作要点。2.进入岗位要按规定穿

3、戴好个人防护用品。3.设备、管道阀门使用前,必须和有关岗位联系,下自习检查在检修时所家的盲板是否拆除,检修的禁锢件是否禁固可靠,确认无误后再开车。4.各种安全防护装置、仪表及指示器,消防及防护器材等不准挪用或拆除。5.操作人员必须掌握气防、消防知识,并会使用气防、消防器材。6.各容器及管道的法兰、机器管口、安全阀等漏气时,不可在有压力的情况下扭紧螺栓。如必须堵漏应报告车间,首先将压力降低至规定的范围,才可去紧螺栓。在未处理前应设立明显标志。7.如遇爆炸、着火事故发生,必须先切断有关气源、电源后进行抢修。8.设备交出检修时,必须按车间签发的检修票上有关

4、工艺处理条文执行,并检查对检修需加盲板处设立明显标志。9.生产需要开用塔电炉时,首先必须保证安全气量。10.反应器检修时,必须保证塔内正压,对需要的氮气含杂质≤5×10-5,以防催化剂氧化超温,特别是甲醇合成塔必须用氮气置换彻底,严防发生羧基镍(铁)中毒事故。11.开关甲醇阀门时,应戴好面罩或眼睛及手套等,面部不要正对阀门,以防甲醇直接和人体接触。12.补气升压和放空卸压,严防倒气,升降压不得过快,一面损坏设备或引起静电着火。13.严禁在岗位吸烟及一切违节动火,操作工有权检查本岗位范围内的动火手续及安全措施落实情况。1.不是自己分管的设备、工具等,不

5、准动用。2.不经车间领导同意,禁止任何人员在本岗位进行任何试探性操作。3.非电工人员严禁修理电气设备、线路和开关。4.一旦发生事故,必须立即报告值班长,不得隐瞒或推脱,要积极处理,以防事故扩大。重大事故必须保护现场。甲醇精馏岗位安全操作规程1.甲醇中毒的预防甲醇在常温下为无色透明液体,稍具酒精的芳香,甲醇为神经性毒物,经呼吸道、肠道皮肤具有明显的麻醉作用,人误饮5~10ml即可导致严重中毒,因此在生产过程中应采取措施防止毒物对工作环境的污染,减少接触机会,具体措施如下几点。防止甲醇泄露是预防中毒的根本措施,提高阀门、泵、法兰的密封性能,发现跑、冒、滴

6、、漏要立即处理,必要时停车抢修。.加强厂房内的通风,防止少量毒气在环境中积累。取样分析样品要托善保存、处理,跑、冒、滴、漏液体要引走,不得在地沟下水道累积。④在有毒化境中工作中,要戴防毒面具,接触甲醇分析取样时要带好防护用具。2.甲醇生产的防火、防爆、甲醇常温下是液体,极易燃烧,用水稀释的甲醇在一定温度下仍能燃烧,水分含量15%甲醇在500°C情况下就能引起自燃着火。.甲醇的防爆首要问题是防火,要从防火做起,贮存甲醇罐,管线附近要严禁货源,应有明显标记,厂房内不要存放易燃物,地沟要保持畅通,防止可燃液体积累在地沟内,备用必须的防护器材和设施。转化岗位

7、安全操作规程1.预热炉点火安全操作要点:A.燃料煤气管线必须置换合格,氧小与0.5%,才能投入点火必须严格执行。B.在点火前,预热炉膛内必须用蒸汽吹扫,取样分析炉膛内可燃物(CO+H2)≤0.5%,才能点火,以防炉膛爆炸。C.如果一次点火不成功,第二次点火之前,必须开大烟囱蝶阀,打开蒸汽认真置换炉膛内可燃气体,取样分析(CO+H2)≤0.5%才能进行第二次点火。D.点火时应严格遵守先点明火,后开煤气的操作顺序,不得颠倒。E.炉膛内及时(做好点火前)通入传热介质,严禁出现干烧炉膛内盘管的现象。F.在升温过程中,应随时观察炉体表面、内表面及炉管膨胀情况,

8、观察炉壳情况和钢结构,有无异常变化,若发现问题及时向车间领导及调度汇报,做好记录。G.坚持每小时巡检一次,用

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