精脱硫工段岗位操作规程

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1、精脱硫工段岗位操作规程3.1岗位任务及职责范围3.1.1岗位任务从焦炉气压缩机来的经湿法脱硫后的焦炉煤气,流量30000M3,H2S含量小于20mg/Nm3,有机硫含量小于400mg/Nm3,通过两次有机硫加氢转化和两次脱除无机硫的干法流程,使焦炉气中的总硫含量(主要包括无机硫和有机硫)脱至0.1ppm以下,达到转化和甲醇合成的技术要求。原料气中H2S的存在会造成设备、管道、阀门的腐蚀及转化催化剂、合成催化剂中毒,降低或失去活性。3.1.2岗位职责范围负责过滤器、预脱硫槽A/B、1#铁钼转化器、氧化铁脱硫槽A/B/C,2#铁钼转化器,氧化锌脱硫槽A/B,升温炉等设备及附属管

2、道阀门,仪表的开停车、生产操作、维护保养;负责系统的缺陷检查、登记、消除及联系处理,防止系统泄漏污染环境。做好设备检修前的工艺处理工作,检修后的运行和验收工作,负责本岗位消防器材,防毒面具等的使用与维护,负责本系统安全运行。3.2产品说明精脱硫后合格焦炉气:组成:V%H2:60.29CO:6.35CO2:2.75CH4:26.04N2:3.11CmHn:0.71总硫:0.1ppm3.3原材料及化学品规格3.3.1湿脱硫来原料焦炉气组成:V%H2:61.09CO:6.28CO2:2.72CH4:25.76N2:3.08CmHn:0.70O2:0.37 总硫:0.1ppmH2S

3、:20mg/Nm3有机硫:400mg/Nm33.3.2催化剂技术规格序号名称规格11#铁钼加氢催化剂T202:棕褐色片状Φ7×5~6㎜,堆密度0.7~0.9㎏/L22#铁钼加氢催化剂JT-8:棕褐色球状物Φ3×5㎜,堆密度0.7~0.85㎏/L3氧化锌脱硫剂T305:白色或淡灰色条状物Φ4㎜,堆密度1.1~1.3㎏/L4铁锰脱硫剂TC-1:Φ4×5~10柱状,堆比重1.0~1.15活性碳HT202:Φ3×10~15柱状,堆密度0.5±0.05㎏/L6吸油剂HT-03:Φ3×5~15堆密度0.5~0.55㎏/L吸油率:0.3~0.5㎏/L7脱氯剂T408:灰色条状物Φ4×5~

4、6㎜,堆密度0.7~0.9㎏/L比表面积:800~1200m3/g3.4原材料及动力消耗定额3.4.1原材料消耗序号名称单位消耗定额消耗量/h1焦炉气Nm32400300003.4.2催化剂、化学品消耗序号名  称规  格加入设备名称单位消耗定额消耗量/h11#铁钼加氢催化剂T202:棕褐色片状Φ7×5~6㎜铁钼转化器㎏0.111.3922#铁钼加氢催化剂JT-8:褐色球状物Φ3×5㎜钴钼转化器㎏0.111.393氧化锌脱硫剂T305:白色或淡灰色条状物氧化锌脱硫槽㎏0.0961.24活性碳HT202:Φ3×10~15预脱硫槽㎏0.0580.725铁锰脱硫剂TC-1:Φ4×

5、5~10中温脱硫槽㎏3.7446.86吸油剂HT-03:Φ3×5~15过滤器㎏0.182.237脱氯剂T408:灰色条状物氧化锌脱硫槽㎏穿透氯容:25~35(wt%)3.5生产原理3.5.1HT-03特种活性碳吸油剂HT-03特种活性碳吸油剂利用活性碳孔隙发达、比表面积大的特点,对大分子物质具有显著的吸附性,而且吸附饱和后可反复再生。用于合成气、原料气中的噻吩、油、羰基金属化合物脱除。HT-03的物理指标:吸油率:0.3~0.5㎏/L3.5.2HT-202活性碳脱硫剂HT-202活性炭脱硫剂,利用活性碳具有大的比表面积、孔隙率,对H2S产生吸附作用。H2S吸附在活性碳内部的

6、同时,与气体中的少量氧进行反应,生成硫和水。可用于甲醇及制氢合成气、精脱硫净化。3.5.2.1反应原理:H2S+1/2O2→S+H2O3.5.2.2物化性能:原粒度硫容(%):18-253.5.3T202型和JT-8型加氢催化剂T202型和JT-8型有机硫加氢催化剂主要活性组分为铁和钼。在未硫化前其活性金属组分铁和钼为氧化态,对一氧化碳含量高的原料气甲烷化副反应较大。同时,对有机硫化物虽有一定活性,但活性不稳定,而且活性较硫化态的低。因此,T202型和JT-8型催化剂在使用前必须进行硫化预处理。含有机硫的原料气体(烃类)在一定条件下,通过T202型和JT-8型有机硫催化剂加

7、氢,使有机硫化物转化为无机硫化物,经氧化锌脱硫剂吸收而脱除,其反应如下:3.5.3.1硫化反应Fe2O3+2H2S+H2==2FeS+3H2OMoO3+2H2S+H2==MoS2+3H2O3.5.3.2HT202、JT-8型焦炉气加氢转化反应及副反应:C2H4+H2→C2H6C3H6+H2→C3H8COS+H2→CO+H2SCOS+H2O→CO2+H2SRSH+H2→RH+H2SR1SR2+H2→R1H+R2H+H2S3.5.3.3副反应:C2H4+H2==C2H6+32.0千卡/克分子C2H4==CH4+C+热量

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