碱溶精制工段.ppt

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1、碱溶精制工段生产工艺、生产设备、问题自查碱溶精制生产工艺（碱溶）•硝酸盐中和釜内物料加入甲苯9000升，水1500升，液碱1000公斤，搅拌1小时，使硝酸盐完全溶解。（碱溶釜未配备冷凝器，此过程是否需要升温？）序号功能设备名称规格型号数量其他1碱溶釜搪瓷反应釜16m³2+22硝酸盐离心离心机2+23甲苯计量流量计1+14水计量罐碳钢储罐1.09m³1+15液碱计量罐碳钢储罐2.09m³1+1碳钢夹套罐碱溶精制生产工艺（水洗脱色）•泵送物料到活性炭脱色釜，静止分水，再用清水1500公斤洗涤7-8次，洗涤完后常压共沸脱水，脱除甲苯1000公斤。加入活性炭225公斤，再共沸脱水脱除甲

2、苯500公斤，慢慢的降温到40-50℃之间。启动压滤泵，先进行回流，如果回流管道内没有无活性碳即可即可切换出料到蒸馏脱溶釜。然后用氮气压滤完过滤器内甲苯溶液。序号功能设备名称规格型号数量其他1水洗脱色釜搪瓷反应釜16m³1+12甲苯计量罐碳钢储罐2.09m³1+13水计量罐碳钢储罐3.26m³1+14冷凝器碳钢冷凝器60㎡1+1配12.05m³碳钢接收罐5反应水罐碳钢储罐12.05m³1+16水洗水罐碳钢储罐12.05m³1+17活性炭过滤20㎡1+1碱溶精制生产工艺（脱溶）•过滤结束后，釜内加入甲苯2000升，启动泵对过滤器内的活性炭进行洗涤，循环30分钟后，洗涤的甲苯溶液切

3、换到118蒸馏釜，并用氮气压滤完过滤器内的甲苯溶液。•蒸馏脱溶釜进行负压脱甲苯，最后温度达到120℃，真空度0.095MPa以上。脱完甲苯的原油氮气压送到保温计量罐内，然后用氮气压送1.6吨到R3851中，泵送14立方的环己烷到R3851中。序号功能设备名称规格型号数量其他1脱溶釜搪瓷反应釜12.5m³1+12冷凝器碳钢冷凝器60㎡1+13接收罐碳钢接收罐12.05m³1+14冷凝器碳钢冷凝器20㎡1+1冷冻盐水5接收罐碳钢接收罐1.09m³1+16无油往复罗茨串联真空机组WLZJ-150-3001+1碱溶精制生产工艺（99精制）•硫酸储罐泵送硫酸到硫酸计量罐，硫酸稀释罐内加入

4、水2500升，慢慢滴加硫酸，根据液位控制硫酸滴加量，取样检测稀释硫酸浓度为12.5%，泵送稀硫酸到计量罐内，准确计量320公斤稀硫酸，待釜内温度保持在55～60℃之间时加入，搅拌1小时后静止分层，下层的酸分到硫酸盐储罐内，上层溶液用碳酸氢钠水溶液洗涤，洗涤水分去后转移到蒸馏釜内脱溶；脱溶后的物料转移到结晶计量罐内。称重计量后氮气压送物料到结晶溶解釜内。按照物料重量1:1的量加入混合醚溶剂，加热溶解后转移到结晶釜内。•一次处理母液可以作为硫酸去纯化下一批次的料，两次处理母液转移到反应液洗涤氧化釜内，进行二次成盐纯化。序号功能设备名称规格型号数量其他1浓硫酸罐碳钢储罐1.09m³1

5、室外一只12.05m³浓硫酸碳钢储罐2硫酸稀释罐搪瓷储罐3m³1399精制釜搪瓷反应釜20m³1+1借用第五只环合釜4稀硫酸罐搪瓷储罐1m³1+15硫酸盐储罐搪瓷储罐2m³1+16蒸馏釜搪瓷反应釜20m³1+1借用溴化蒸馏釜碱溶精制生产工艺（溶解）•脱溶后的物料转移到结晶计量罐内。称重计量后氮气压送物料到溶解釜内。按照物料重量1:1的量加入混合醚溶剂（异丙醚和叔丁基醚），搅拌升温使原油完全溶解后冷却。序号功能设备名称规格型号数量其他1原油计量罐搪瓷储罐5m³1+1夹套保温2混合醚储罐碳钢储罐12.05m³1+1可配新混合醚3醚计量罐碳钢储罐5.8m³1+14溶解釜搪瓷反应釜10

6、m³1+15冷凝器碳钢冷凝器20㎡1+1冷冻碱溶精制生产工艺（精制）•溶解釜中物料氮气压入精制釜中，降温到30℃时加入30KG118原粉作晶种，30℃搅拌3小时，再降温到20℃搅拌3小时，大量析出后，再降温到10℃搅拌3小时，然后放入离心机进行固液分离。•离心出的118原粉进入烘干机干燥（盘式干燥机）•过滤出的母液，泵入118母液脱溶釜中升温脱醚，蒸馏脱出溶剂套用。残液回收到118水洗釜中处理。序号功能设备名称规格型号数量其他1精制釜搪瓷反应釜10m³2+22冷凝器碳钢冷凝器40㎡1+1冷冻3离心机2+24母液接收罐碳钢储罐12.05m³1+15母液脱溶釜搪瓷反应釜5m³1+1

7、6冷凝器碳钢冷凝器60㎡1+1配12.05m³碳钢接收罐7冷凝器碳钢冷凝器20㎡1+1冷冻，配1.09m³碳钢接收罐8残液罐碳钢储罐2.09m³1+1夹套罐问题自查表序号问题备注1一楼碱溶釜底阀太低不方便操作2碱溶加水罐无放空3南边碱溶釜水罐底阀不方便开关，液碱罐底阀不方便开关4北边碱溶釜加水罐底阀不方便开关，阀门需下移5硝酸盐离心机单台使用还是同时使用，物料进入一只釜还是两只釜碱溶6水洗脱色釜配套问题，数量不够时间来不及，建议碱溶增加水洗功能7R5A11-1上部平台用处不大考虑取消8盐碱溶