设备完好标准和检查评级办法.doc

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1、设备完好标准和检查评级办法一、设备完好评价标准：设备完好率达到95%以上，在用主要设备完好率达到100%，泄漏率≤0.5%。1、设备运转正常，性能良好，达到出厂标准。①设备润滑良好，润滑系统通畅，油质符合要求，实行“五定”“三级过滤”；②无振动、松动、杂音等不正常现象；③各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；④生产能力达到铭牌出力或查定能力。2、零、部件完整齐全，质量符合要求。①主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确；③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各种螺栓连接

2、紧固、完整、符合技术要求；④管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求；⑤防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。3、技术资料齐全、准确：①设备档案、检修及验收记录齐全；②设备运转时间和累计运行时间有统计、记录；③设备易损坏配件有图纸；④设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。4、设备及环境整齐、清洁、无跑、冒、滴、漏。二、检查评级办法：定期对设备进行检查评级，是正确了解和掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷，保证设备经常处于完好状态的重要措施之一。切实做好设备的检查评级工作，特制定本办法。1、凡属在用的（包括备用的）生产、辅助生

3、产的机械、动力设备、起重运输设备、仪器、仪表、厂房、建筑物、构筑物等均应参加检查评级。正在检修的设备，按检修前的技术状况定级，停用一年以上的设备，可不参加检查评级。2、设备检查评级工作，必须定期进行。车间每月进行一次，由车间领导组织技术人员、干部、工人（机、电、化、仪）对所有生产设备按评级标准细则进行认真的检查、评级。设备评级中发现的缺陷、隐患和不安全因素，应建立台帐，进行整改。并按规定时间将上月设备技术状况报设备动力部门，设备动力管理部门每月应对各车间的检查评级情况进行抽查；每季公司领导应会同设备动力管理部门进行检查评级，并对完好机泵房、完好配电室、

4、完好控制室（仪表室）、完好建筑物和构筑物及无泄漏区（车间）进行检查、确认。3、设备等级评定，分为不完好设备和完好设备。4、设备检查评级时查出的设备缺陷，车间应及组织消除，不能立即消除的列入设备检修计划；缺陷严重而影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时汇报，由有关部门组织处理。