机电设备完好检查标准

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1、第一章机电设备完好考核标准第一条采煤机完好考核标准一、机体1.机架无裂纹、开焊或严重变形。2.各部件齐全,各部位连接螺栓齐全紧固;各铰接销轴锁销(片)齐全、润滑良好。3.操作手把、按钮、旋钮齐全完好,动作灵活、功能准确。二、牵引部1.牵引部运转无异响,温度正常,调速均匀准确。2.牵引链轮、销排啮合可靠,链轮齿形完整。3.牵引齿轮箱及牵引块油液清洁、不乳化,油位正确无渗漏。三、摇臂1.齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置齿轮能带油,轴头不漏油,摇臂温度正常,溢油孔畅通。1461.摇臂升降灵活,不自动下降,摇臂千斤顶无损伤,不漏油。 一、截割滚筒

2、1.滚筒无裂纹或开焊。2.螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹,无内喷雾的螺旋叶片磨损量不超过厚度的1/3。3.截齿短缺或截齿无合金头的数量不超过总数10%,齿座损坏或短缺的数量不超过2个,不转动数量不超过5个。二、底托架、破碎机1.滑靴与牵引部及截割部接触平稳,连接可靠。2.支撑滑靴磨损均匀,磨损量小于10mm。3.导向滑靴固定牢靠,链轮、驱动轮转动灵活。4.破碎机动作灵活,不与其它部件干涉,无严重变形、磨损,破碎齿齐全。三、液压系统1.压力表齐全完好,管路、阀组不窜液、漏液,系统压力符合要求。2.146油箱中油液清洁、不乳化,油位正确,排气孔完好

3、畅通。1.液压系统管路选型符合系统压力要求,无严重锈蚀。一、冷却喷雾1.供水压力、流量、水质,符合用水要求,无漏水。2.喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵不缺,水成雾状喷出。第二条液压支架完好考核标准一、架体1.各零部件齐全、结构件无开焊,仪表齐全、显示准确。2.侧护板变形不超过5mm,推拉杆弯曲每米不超过10mm。3.各类铰接销轴齐全完好,锁销(片)齐全。4.支架各部件动作灵活。二、立柱、千斤顶1.活柱不得有明显损伤,镀层无脱落,局部轻微锈斑面积不大于25mm2,划痕深度不大于0.2mm。2.146密封性能良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。一、压

4、力表1.压力表齐全,安装方向一致,显示正常。二、电液控制系统1.电磁阀阀芯护帽完好。2.急停、本架隔离按钮齐全有效,控制器、电磁阀防护罩(板)齐全完好。三、支架喷雾1.支架喷嘴齐全,喷雾效果良好。四、操作系统功能1.操作电控系统各项功能时,蜂鸣器报警提示完好。2.电控系统自诊断功能完好。五、设备卫生1.架内无杂物,浮矸不得埋压液管。六、管路、缆线1.缆线整齐,固定在合适的位置,管路、缆线无挤压无破损。2.架间电缆接头“U”型销齐全,电缆连接良好。3.液管接头“U”146型销齐全,不得用铁丝替代。1.液管、接头无严重变形,无漏液。第三条乳化液泵完好

5、考核标准一、泵体1.密封性能良好,不漏液、不漏油。2.◆运转时无异常声音、振动。3.油质、油温、油位、油压符合要求。4.◆各连接件、紧固件齐全完好,紧固件不松动。二、水箱1.过滤器使用正常,无破损、无堵塞。2.蓄能器压力符合要求,误差不大于0.5MPa。3.水箱水位显示窗完好,显示清晰。4.水位保护工作正常。三、系统管路阀1.◆液压系统管路“U”型销齐全可靠。2.◆液管无破损,钢丝网无破损。3.液压管路码放整齐,无扭曲死弯。4.阀组密封性能良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。5.◆146高压释放阀(安全阀)压力调定符合规定,动作可靠。1.浮球阀动作

6、可靠、无曳漏现象,卸载阀工作正常。一、仪表1.流量表、压力表工作正常。二、电气及控制系统1.◆电气无失爆。2.电气设备、部件符合电气设备完好标准。3.◆安全保护装置齐全,动作灵敏可靠。4.指示灯、窗、按键(旋钮)齐全完好。三、设备卫生1.泵站卫生清洁。第四条喷雾泵完好考核标准一、泵体1.密封性能良好,不漏液、不漏油。2.◆运转时无异常声音、振动。3.油质、油温、油位、油压符合要求。4.◆各连接件、紧固件齐全完好,紧固件不松动。二、水箱1.过滤器使用正常,无破损、无堵塞。1462.蓄能器压力符合要求,误差不大于0.5MPa。3.水箱水位显示窗完好,

7、显示清晰。4.水位保护工作正常。一、系统管路阀1.◆液压系统管路“U”型销齐全可靠。2.◆液管无破损,钢丝网无破损。3.液压管路码放整齐,无扭曲死弯。4.阀组密封性能良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。5.◆高压释放阀(安全阀)压力调定符合规定,动作可靠。6.浮球阀动作可靠、无曳漏现象,卸载阀工作正常。二、仪表1.流量表、压力表工作正常。三、电气及控制系统1.◆电气无失爆。2.电气设备、部件符合电气设备完好标准。3.◆安全保护装置齐全,动作灵敏可靠。4.指示灯、窗、按键(旋钮)齐全完好。146一、设备卫生1.泵站卫生清洁。第五条刮板输送机完好考核标

8、准一、机头机尾1.◆机头、机尾架无严重变形,无开焊,部件齐全、连接可靠。2.链轮无损伤,轮齿磨损不超标;润滑良好,运转无异响。3.减速器

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