设备完好率统计及检查标准.doc

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1、设备完好率统计标准一、设备完好标准1.设备运转正常,零部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控制系统、计量仪器、仪表系统工作正常;①主辅机的零部件完整齐全,质量符合要求;②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏准确;③基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整,符合技术要求;④管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求;⑤防腐、保温、防冻设施完整有效,符合要求。2.设备性能良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转无超温超压等现象,润滑工作正常

2、:①设备润滑良好,润滑系统畅通,油质符合要求,实行“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)、“三级过滤”(油桶、油壶、加油点);②无松动、杂音等不正常现象,振动值不超过允许范围;③各部温度、压力、转速、流量,电流等运行参数符合规程要求;④生产能力达到铭牌出力或查定能力。3.技术资料齐全、准确:①设备档案、检修及验收记录齐全;②设备运转时间和累计运转时间有统计、记录;③设备易损配件有图纸;④设备操作规程、维护检修规程齐全。4.原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常,无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁整齐。二、设备完好率及日常统计方法设备按完好或不完好

3、评级,用下列公式计算完好率:设备完好率=(设备台数×实际完好时间/设备台数×总时间)×100%.其中,实际完好时间=总时间-维修时间;设备日常维修需体现在日常工作日志中(写明维修设备名称·所在工段楼层·维修原因及结果·维修时限),设备科每日记录前一日各车间设备维修情况,月底总结计算各车间设备完好率进行考核,体考核评分标准见附表。1.完好设备的考核*Q%k#b"~6Q  (1)完好标准中的主要项目,有一项不合格,该设备即为不完好设备。,@8~+o,n"O.c  p  (2)完好标准中的次要项目,有二项不合格,该设备即为不完好设备。3y(H%W2o+@#G4Y

4、(b  (3)在检查人员离开现场前,能够整改合格的项目,仍算合格,但要作为问题记录。5h  _#k5N/I/R0@"H-H8U  2.设备检查及完好率计算4~*n$D&F(G%_.}  (1)车间内部自检应逐台检查,确定完好台数;3~7S%b'L5

5、!I5j4G  (2)设备动力科抽查完好设备台数的百分之十到十五,确定完好设备合格率;#A/~7X-v*[4v!o3G+Z/O5l  (3)完好率的计算&R'j(i*W&c+G9c6f'y  ①设备完好率②完好设备抽查合格率#j-q2j,c8L"v'f#u3x5t    设备完好率〓  完好设备台数/主要生产设

6、备台数χ100%%p+[7a"[*w0U:O    完好设备抽查合格率=备抽查合格台数/抽查设备总台数×100%  ③抽查完好率折算2Z*o"c/T#U3C  抽查后完好率=设备完好率×抽查合格率

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