第3章 高炉本体设计(4).ppt

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1、3.4高炉送风管路1.作用：（1）热风总管：输送热风（2）热风围管：将热风总管送来的热风均匀地分配到各送风支管中。2.材质：均由钢板焊成，管中有耐火材料筑成的内衬。3.4.1热风总管与围管热风总管与热风围管的直径相同，由下式计算：3.直径的确定：式中：d——热风总管或热风围管内径，m；Q——气体实际状态下的体积流量，m3/s；v——气体实际状态下的流速，m/s。一般为25～35m/s。我国部分高炉热风围管直径表一.作用：将热风围管送来的热风通过风口送入高炉炉缸，并且通过它向高炉喷吹煤粉。3.4.2送风支管二.要求：①送风支管密封性好；②压损

2、小；③热量损失小；④有自动调节位移的功能。由送风支管本体、张紧装置、附件等组成。宝钢送风支管结构图：三.结构：宝钢送风支管结构1.送风支管本体：由A－l管（鹅颈管）、A－2管（流量测定管）、伸缩管、异径管（锥形管）、弯管、直吹管等组成。（1）A－1管是连接热风围管的支撑管，由钢板焊成，内砌耐火砖。（2）A－2管也由钢板焊成，接在A－1管下面，内侧用不定形耐火材料浇注成文杜里氏管结构，用来测定送风量。（4）异径管用来连接不同直径的管道，用以安装张紧装置。（5）弯管的作用是转变送风支管方向和连接直吹管，设有观察孔和下部拉杆。（3）伸缩管的作用是

3、调节热风围管和炉体因热膨胀引起的相对位移，法兰连接，内有不定形耐火材料浇注的内衬；（1）作用：稳定和紧固送风支管，并使直吹管紧压在风口小套上。（2）组成：包括吊杆、拉杆、松紧法兰螺栓等。2.张紧装置：包括托座、起吊链钩、观察孔等。（1）托座固定在炉壳上，用来固定中部拉杆。（2）起吊链钩用于更换风口时使弯管和直吹管成振摆状运动，便于更换风口。（3）观察孔用来观察风口区燃烧情况。3.送风支管附件：直吹管是高炉送风支管的一部分，尾部与弯管相连，端头与风口紧密相连。1.组成：由端头、管体、喷吹管、尾部法兰和端头水冷管路五部分组成。见图3.4.3直吹

4、管直吹管结构图1－端头；2－管体；3－喷吹管；4－冷却水管；5－法兰2.直吹管的主要技术要求：（1）要求直吹管端头与风口相接触的球面上不准有缺陷和焊补。（2）必须按设计要求进行水压和气密性试验。（3）要求喷吹管中心线与直吹管管体中心线的夹角符合设计要求，一般夹角为12°～14°左右。风口（小套）与风口中套、风口大套装配在一起，加上冷却水管等其它部件，形成高炉的风口装置。3.4.4风口装置风口装置结构示意图1－风口中套冷水管；2－风口大套密封罩；3－炉壳；4－抽气孔；5－风口大套；6－灌泥浆孔；7－风口小套冷水管；8－风口小套；9－风口小套压

5、紧装置10－灌泥浆孔；11－风口法兰；12－风口中套压紧装置；13－风口中套2.风口的损坏原因：（l）熔损；（2）开裂；（3）磨损。又称风口小套或风口三套，是送风管路最前端的一个部件，用紫铜或青铜制造，空腔式结构，内通水冷却。1.安装：成一定角度探出炉壁。一.风口3.延长风口使用寿命的措施：（1）提高紫铜纯度，以提高风口的导热性能；（2）改进风口结构，增强风口冷却效果；（3）对风口前端进行表面处理，二.风口中套风口中套前端内孔的锥面与风口小套的外锥面配合，上端的外锥面与大套配合。1.作用：支承风口小套。2.材质：用铸造紫铜制作，用冷却水进行

6、冷却。三.风口大套风口大套由铸铁铸成，内部铸有蛇形管，通水冷却。其前端锥面与风口中套上端锥面配合，上端通过风口法兰与炉体装配连接在一起。风口大套的作用是支承风口中套与小套，并将其与高炉炉体相连成为一体。