第三章、高炉上料设备.ppt

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1、第三章、高炉上料设备教学目的：了解高炉上料工作系统原理及满足的条件分析，掌握整机设备的设计计算基本过程及计算要点和典型装置的结构教学内容：1.高炉上料设备作用、形式及基本功能2.料车式上料小车工作原理、受力分析3.卷扬机工作原理、驱动功率计算4.皮带上料机工作原理、上料能力计算5.液力联轴器工作原理与结构教学重点：1.料车上料工作原理、受力分析2.卷扬机工作原理、驱动功率计算3..液力联轴器工作原理与结构教学难点：1..料车上料工作原理、受力分析2.卷扬机驱动功率计算教学进度：总学时3h教学备忘：第三章、

2、高炉上料设备§3—1概述一、上料设备的作用同学们想一想将高炉冶炼过程所需的各种原料（矿石、焦碳、熔剂等）从地面提升到高炉炉顶并到入炉内。二、上料设备应满足的要求1.足够上料能力（适应高炉生产工艺、节奏、产量、料品种、粒度等）2.连续、可靠（适应高炉规定时间内连续冶炼生产，休风率应小于1%）3.自动安全（计算机化全程控制、操作）4.结构简单、易维修1.§3—1概述三、上料设备的型式同学们想一想1.料罐式上料机（已淘汰）2.料车式上料机（教材P40图3-1）3.皮带式上料机**（教材P41图3-2）带式上料机

3、的优点：（1）运料能力更大，可以没有间隙地工作（2）设备更简单，投资更省（3）更远程装料和操作，让高炉周围空的空间更多（4）上料更均匀、平稳，料的粒度损伤小（5）工作更可靠，维护简单，自动化程度更高带式上料机的缺点：（1）运距更长，站地较大（2）环境温度条件高求较高，不宜过高温度，尤其不能运热烧结矿对高炉节能有一定影响。2.§3—2高炉上料车一、工作原理教材P41图3-3请同学们画出卷扬机传动原理图二、料车行车轨道分为三段：料坑内直线段、斜桥上直线段（一般为47~60度）炉顶卸料曲线段（该段很特殊），见P

4、44图3-5卸料段特殊性体现：总体为自动卸料、自动返回具体为：（1）后车轮轮压在轨道上而不出现负轮压（2）料车能自返：空料车能在自重作用下从曲轨的上限位置迅速返回（3）卸料迅速（4）保证卸料时料车嘴不与炉顶设备相碰（5）运行过程中牵引钢丝绳张力不急剧变化3.三、料车上料机的料车运动分析与生产率计算1.速度图、加速度图、钢丝绳行程图讲读教材P53~542.生产效率计算料车上料机的生产效率就是上料机每昼夜能够运输原料的重量。一般设计能力为120%。主要原因是满足“赶料线”时要加快上料的需求和为今后挖潜能力做保

5、障。主要计算：（1）一批料能生产的铁水量：q=焦碳量/焦比=Qc/C根据q可以确定一批料中各种炉料的重量。矿石批重Qo=kq由Qc、Qo可求出每批料中焦碳、矿石的体积，再根据料车的有效容积就可以算出每批料焦碳、矿石所需料车数量（2）高炉每昼夜所需总上料批数：N=P/q或N=PC/Qc，P——每昼夜生产铁水产量上料机一昼夜最大可能上料批数：N‘=86400/T，T——提升每批料需要的总时间（包括料车上下时间、装焦碳时间、装矿石时间，后两者时间一般分别为15~25s（3）高炉上料机作业率：J=N/N’*100

6、%4.四、料车静力学分析1.直轨段受力分析讲读教材P57图5-182.曲轨段受力分析讲读教材P58~59图3-19、3-20、3-21####1、2h学时结束3.料车自返条件空料车在自重作用下对瞬时转动中心所产生的自返力矩M1应大于阻力矩M2。M1=G.a（空料车时Q=0），M2=F1.a1+F2.a2讲读教材P60图3-22一般设计时取；M1/M2=2~34.料车外形设计讲读教材P60图3-23一般空料车重心与前轮中心线的水平距离约为后轮中心距的0.6~0.655.五、料车卷扬机钢丝绳张力（一）（一）、

7、直轨段提升时钢丝绳静张力采用逐点计算法料车连接处钢丝绳张力——各滑轮处钢丝绳张力——卷筒处钢丝绳张力主要注意各接点处拉力方向与该段钢丝绳重力方向是同向还是反向，一致则为两者之和，反之为二者之差。同时注意力的数值均为沿钢丝绳滑动方向的分量值。讲读教材P61图3-24结论：卷筒张力S=A-2qLisina满载料车直轨提升时，卷筒圆周上的张力S与钢丝绳行程Li成直线关系，并随着料车上升而有所减小。6.料车卷扬机钢丝绳张力（二）（二）、空料车直轨段下降时钢丝绳静张力也采用逐点计算法，此时料车重量Q=0讲读教材P6

8、0图3-25结论：S‘=A’+2qLisina空料车在直线段下降时，钢丝绳拉力S‘与钢丝绳行程Li也成直线关系，随空车下降而逐渐增加。料车卷扬机钢丝绳张力（三）（三）料车曲轨段运行时钢丝绳静张力1.求料车车辕处钢丝绳处静张力采用作图法，求得车辕拉力分析重料车提升、空料车下降情形讲读教材P62~63图3-26要点：1.作图求得拉力2.分情形，按照直线段求各接点处张力过程与方法可求出各接点处张力六、卷扬机卷筒圆周力计算（一）、静圆