高炉上料系统试车方案

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1、目录1.工程概况………………………………………………………………………31.1.概况…………………………………………………………………………31.2.编制依据和使用范围………………………………………………………31.3.试车设备一览表……………………………………………………………42.试车条件………………………………………………………………………62.1.试车必要条件………………………………………………………………62.2.试车人员技术素质…………………………………………………………62.3.试车现场环境…

2、……………………………………………………………72.4.试车用工机具………………………………………………………………73试车组织………………………………………………………………………83.1.组织机构……………………………………………………………………84.试车管理制度…………………………………………………………………94.1.试车前一般规定……………………………………………………………94.2.试车过程管理………………………………………………………………94.2.1.设备试运转原则………………………………

3、…………………………94.2.2.责任………………………………………………………………………104.2.3.具体要求…………………………………………………………………104.2.4.试运转结束管理…………………………………………………………114.3.试车安全……………………………………………………………………11214.4.设备试车开停车制度………………………………………………………125.试车方案……………………………………………………………………135.1.试车程序………………………………………………

4、…………………135.1.1.试车基本程序…………………………………………………………135.1.2试运转基本方法………………………………………………………145.1.3试运转基本要求………………………………………………………145.2.设备调试………………………………………………………………155.2.1.皮带机试车…………………………………………………………155.2.2.料仓液压系统调试…………………………………………………165.2.3．震动筛试车…………………………………………………………195.

5、2.4.卸料设备试车………………………………………………………206.试车时间安排……………………………………………………………2121高炉上料设备单体无负荷试车方案1.工程概况1.1概况1#高炉上料系统工程于2007年4月11日开工，设备安装从2008年5月8日开始，到2008年8月31日止，要求2008年9月15日开始进行设备的单体试车。整个上料设备由四大系统组成：即：料仓给料设备，皮带机设备，筛分设备，液压站设备，系统设备由北京首钢设计院设计。设备总重约4300t.所有设备由京唐公司提供，我单位负责安

6、装。1.2编制依据和适用范围1）本方案根据首钢设计院提供图纸资料和相关国家规范，以及我公司同类安装资料编制而成。2）本方案只适用于高炉上料系统设备单体无负荷试车指导使用，只要设备运转正常，即可认为单机试车合格。3）无负荷联动试车，是在单机试车合格后，通过电气调试来完成。4）由于上料系统同类型设备较多，故同类型设备写一台试车方案，其余可参照执行。211.3试车设备一览表：序号名称型号规格单位数量重量(t)1N1-1胶带机B=2200.V=2.0m/s.Q=5700t/h,L=463m台1634.0742N1-

7、2胶带机B=2200.V=2.0m/s.Q=5130t/h.L=240m台1247.283N1-3胶带机B=2200.V=2.0m/s.Q=1180t/h.L=217.m台1206.356闸板阀台79179.57振动筛给料机台54372.58称量罐台68272.59溜槽台6053.110桥式起重机台11.料仓仓下主要设备表2.料仓液压设备技术参数表工作压力12-16Mpa循环泵形式齿轮泵冲气瓶50L×8×2组工作流量118L/min循环泵排量80ml/r冲气瓶充气压力10～14Mpa主泵排量80ml/r循环

8、泵电机5.5kw油液污染等级NAS8级主泵台数一用一备循环泵流量115L/min电磁铁电压DC24V主泵形式轴向柱塞泵蓄能器容积100L×2台电机电源AC380V50Hz主泵电机功率30kw×2台循环泵额定压力2.5Mpa工作介质抗磨液压油VG46/40°3.皮带机、筛分、液压设备安装明细表序号设备名称图号项目编码规格型号数量重量(t）安装位置1FK1胶带机58-3111B6JT-11带宽8001条82.5料仓A