钢结构工程方案【图】.doc

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1、钢结构工程方案：一、钢结构工程概况本工程设置有劲性钢柱。详细的截面型式及概况见下表所示：钢结构概况表截面型式劲性柱二、钢结构深化设计㈠深化设计组织机构设置：㈡深化设计主要内容：本工程深化设计的内容包括各杆件的连接节点、构件的施工和加工大样，构件的防锈、防腐处理，以及设计图纸中要求深化的其它内容。1、施工详图说明⑴施工依据的规范、规程、标准及规定；⑵主材、焊材、连接件等的使用；⑶焊接坡口形式、焊接工艺、焊缝质量等级及无损检测要求；⑷构件的几何尺寸以及允许偏差；⑸表面除锈、涂装，等技术要求；⑹构造、制造、运输、安装，等技术要求。2、构件平、立面布置图⑴注明构件

2、的位置和编号；⑵构件的清单和图例。3、构（组）件施工详图：⑴构件几何形状和断面尺寸，轴线编号，标高；⑵构件材料表；⑶构件连接件；⑷构件开孔；⑸焊缝标号：位置、形式；⑹相关件：连接尺寸、几何精度方向、标志等。4、节点施工详图⑴确定连接件的形式、位置等；⑵确定连接材料的材质、规格、数量、重量等；⑶细部处理。5、施工安装图和预拼装详图⑴构件的平、立面布置：位置、编号、标高、方向等；⑵构件布置的连接要求。㈢深化设计工作流程：钢结构厂进行构件加工的依据是施工详图，详图上必须明确每一个构件的所有加工细节，如材料、焊缝、节点等，而原设计图纸不具备这种特征，必须根据构件的

3、特征并结合制作及安装需要进一步加以细化，最终转化成可供工厂进行加工的施工详图。下面是深化设计流程：钢结构深化设计流程㈣节点设计原则：整个钢结构是由构件和节点构成的。单个构件必须通过节点相连接，协同工作才能形成结构整体。即使每个构件都能满足安全使用的要求，如果节点设计处理不恰当，连接节点的破坏，也常会引起整个结构的破坏。可见，要使钢结构能够满足预定功能的要求，正确的节点设计与构件设计，两者具有同等的重要性。在节点设计时应遵循下列基本原则：1、连接节点应有明确的传力路线和可靠的构造保证。传力应均匀和分散，尽可能减少应力集中现象。在节点设计过程中，一方面要根据节

4、点构造的实际受力状况，选择合理的结构计算简图；另一方面节点构造要与结构的计算简图相一致。避免因节点构造不恰当而改变结构或构件的受力状态，并尽可能地使节点计算简图接近于节点实际工作情况。2、便于制作、运输和安装。节点构造设计是否恰当，对制作和安装影响很大。节点设计便于施工，则施工效率高，成本降低；反之，则成本高，且工程质量不易保证。所以应尽量简化节点构造3、经济合理。要对设计、制作和施工安装等方面综合考虑后，确定最合适的方案。在省工时与省材料之间选择最佳平衡。尽可能减少节点类型，连接节点做到定型化、标准化。㈤深化设计图纸要求1、依据原设计图进行深化，不能改变

5、设计的设计意图，有变更处要经过原设计单位和业主的同意。2、图纸绘制要详尽，不能遗漏构件。3、图纸结构设计要正确，除形式正确符合原设计要求外，节点的选择及规格选择都要满足结构要求。4、深化设计图纸要明了，构件的尺寸、规格、材质等要有清晰的标注或说明。5、深化设计图纸要审批，只有经过审批合格的图纸才能下发加工厂进行加工。6、深化设计图纸施工图具有唯一性，发放的图纸版本必须是唯一的，发生变更时，老版图纸要及时收回。三、钢结构加工制作㈠钢结构制作准备工作：1、技术准备工作：技术部认真研究业主提供的施工技术文件(设计施工图、设计规范、技术要求等资料)，并邀请设计院对

6、工厂进行设计技术交底，经技术部门消化理解后，编制《制造工艺方案》、《制造验收要求》、完成施工图转换、焊接工艺评定、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计和质量计划编制等技术准备工作。2、材料准备：⑴根据设计院施工图对材料进行统计和采购,严格按材料表中所选用的材料采购。⑵按节点计划，要求厂家严格控制到货时间。⑵派专人驻钢厂进行联络，确保材料按时交付。3、机械设备准备：确保加工机械设备的数量和完好率，确保加工工期实现。4、组建好项目管理班子，充分发挥企业的人才优势。5、选用高素质劳务队伍。㈡加工制作工艺技术钢结构加工制造工艺流程图㈢钢材的前期加

7、工：1、钢板的矫平采用专用钢板矫平机对钢板进行矫平，矫平的目的是消除钢板的残余变形和减少轧制内应力，从而减少制造过程中的变形，这是保证板件平面度的必要设备。七辊矫平机零件二次矫平工艺2、钢板的预处理：采用专用钢板预处理生产线对钢板进行除锈，喷车间底漆和烘干，其工艺流程按自动冲砂→自动除尘→自动喷漆→自动烘干的流程进行。钢板预处理生产线自动喷漆钢板的预处理3、钢材切割钢材的切割原则上采用火焰自动切割或NC切割，次要部位的零件可以采用火焰半自动切割或手工切割。材料切割后，自由边缘必须进行打磨。所有构件自由端必须倒角。钢板主材切割钢材零件版切割钢材的切割4、螺栓

8、孔的钻制高强螺栓节点板钻孔，在平面数控钻床上进行，H型钢端部及大块