钢结构工程安装方案.doc

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1、第一章钢结构工程制作方案一、钢结构工程主要规范及依据：1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；2.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002；3.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91；4.《钢结构设计规范》GBJ17-2003；5.《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》CECS102-98；6.《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GB6479-89；7.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；8.《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB/T1228-1231-91；9.业主提供的用于投标的施工图。二、制作

2、前的准备工作1.钢材采购、检验、储备：在工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，材料清单编制员列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交管理部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进检验：2.钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。3.钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。4.钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。一、钢结构

3、制作质量按制程序钢材、焊材准备,出具合格证场地及工装模具准备焊工考试合格检验工具准备半成品检查半成品编号准备工作保证组装质量保证焊接质量自检、抽查熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和质量标准技术交底厂内下料制作办理隐藏部位签证书面交底（交底记录）材料代用单材料合格证焊接检查记录质量验收记录出厂合格证明施工记录质量评定不合格产品的处理(返工)执行验评标准清理现场、文明施工资料整理二、钢结构制作组织机构公司副总经理总工程师制造部经理采购经理生产调度项目技术主管生产质量经理围护负责人结构负责人围护加工车间结构加工车间运输部施工场地质检员三、钢结构制作人员计划表1制作主要劳动力安排一览表

4、工种人数备注制作清单编制2根据施工图纸编制清单材料采购2根据材料清单采购材料下料4根据施工图及清单下料H型钢组立4H型钢组立焊接钢架组装6根据施工图构件拼装焊接10按工艺及施工图纸焊接抛丸除锈3按图纸要求除锈油漆3按施工图喷涂油漆起重工6构件工序中转运及包装质检3各工序质量检查公司制作本工程所用设备：1、主要施工机械设备表（　工厂主要加工设备）序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW能力备注一H型钢生产设备1数控切割机GS/ZⅡ-50008江苏　　　　2自动组立机HG系列4江苏2000年7.7/台+70　　3门式自动埋弧焊ZXG-1000R8上海2000年90　　交直

5、流焊机AX5-50060江苏20014矫正机JZ-404江苏1999年24.2/台　　5三维数控钻床DNF10003日本2000年12　　6端面锯床ST60906日本1999年11.5　　7锁口机HQ1040NW3日本1999年11.5　　8平面钻床PCM1600L3日本2001年8　　9抛丸机HP-1218-83华联2000年140　　10平面抛丸机KF5010II1日本　　　　11自动油漆喷涂机GPQ9C3天津2000年　　　二检测设备1超声波探伤仪CTS-22A2广东1999年　　　2超声波探伤仪CUD-26安徽1999年　　　3测厚仪HCC-181上海1999年　　　

6、4数字式覆层测厚仪TT2201时代1999年　　　5万能试验机WEW-1000B3上海1999年　　　6万能试验机WEW-6001山东　　　　7万能试验机WES-600D1山东1999年　　　8冲击试验机JB30A2宁夏1999年　　　9洛氏硬度计HR-150A1上海2000年　　　10金相分析仪　1上海1999年　　　11经纬仪J2-131上海2000年12水准仪S22上海2000年13轴力测量仪CF-98H型2长春2000年14轴力测量仪ZB-98H2湖南2000年15分光光度计722型2上海1999年16分光光度计721型12上海1999年17温度控制器KSY型15上海

7、2000年18恒温干燥箱GZX-DH1上海2000年19天平TG328B型2上海2000年20电热蒸馏水器DZ-101上海1999年21单管高温定碳炉SK2-15-13T型1上海1999年22高温定碳炉SX2-2.5-13TS1上海2000年23箱式电阻炉SX2-2.5-101上海2000年24定碳仪　2上海2000年25扭矩扳手标定仪N-2000型1济南2000年26专用检测设备　1无锡1999年（以上都为我公司自有机械设备，完全可满足本工程的施工）二、一般加工制作工艺：1．加工制作的基本要求：⑴拼板