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时间:2020-12-17
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1、工业机器人驱动方式驱动方式分类电机驱动选择方法液压驱动选择方法气压驱动选择方法目录工业机器人驱动方式分类工业机器人主要驱动方式有:电机驱动、液压驱动、气压驱动电机驱动气压驱动液压驱动各主要驱动方式详细分类:各主要驱动方式优缺点比较:能源简单,速度平滑无冲击、效率高,伺服电机速度和位置精度高,安全可靠易维护。与减速装置相联,直接驱动困难,直流伺服电机易磨损,步进电机精度不高。中等负载,动作复杂、运动轨迹严格的各类机器人。功率大,可无减速装置直接驱动,结构紧凑,刚度好,响应快,伺服驱动具有较高的精度。需要增设液压源,易产生液体泄漏,不适合高、低温场合,有冲击。大功率体积比,大负载的情形。结构
2、简单,清洁,动作灵敏,具有缓冲作用。功率较小,刚度差,噪音大,速度不易控制,精度差。节拍快、负载小且精度要求不高的场合。分类属性电机液压气压优点适用范围缺点其他驱动分类:磁致伸缩驱动形状记忆金属静电驱动铁磁材料和亚铁磁材料由于磁化状态的改变,其长度和体积都要发生微小的变化利用记忆合金在加热时形状恢复的同时其回复力可对外作功的特性,能够制成各种驱动元件。利用电荷间的相互吸力和排斥力作用顺序驱动电极而产生平移和旋转运动。其他驱动分类:超声波电机人工肌肉利用超声波振动作为驱动力的一种驱动器,即由振动部分和移动部分所组成,靠振动部分和移动部分之间的摩擦力来驱动的一种驱动器。驱动器从传统的电机-减
3、速器的机械运动机制,向骨架腱肌肉的生物运动机制发展。为了实现骨骼肌肉的部分功能而研制的驱动装置称为人工肌肉驱动器(机械化学物质的高分子凝胶,形状记忆合金等)。电机驱动选择方法基本特性如何选择电机控制要求供电电源控制方式水平或垂直负载、转矩、惯量、转速、精度、加速度端口界面、通讯要求位置、转矩、速度直流、交流、电压范围伺服电机步进电机工业机器人常用电机分类直流伺服交流伺服有刷电机-成本低启动转矩大、调速宽有电磁干扰。无刷电机-电机体积小重量轻,响应快速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定。控制复杂,智能化。同步电机-功率大,大惯量最高转速低,低速平稳。异步电机—功率大、高速长时、性价比高控制简
4、单、精度较低、寿命长可靠、高速有转矩损失伺服电机选择步骤:2-确定运转模式选择步骤3-计算负载惯量及惯量比5-计算电机转矩4-计算电机转速加减速、匀速、停止、循环时间结合连接构件计算负载惯量根据负载速度和减速比确定电机转速根据负载惯量及加减速时间计算转矩1-确定连接机构类型滚珠丝杠传动、皮带传动、齿轮齿条传动6-匹配电机根据以上参数匹配厂家电机伺服电机选择示例:伺服电机厂家:步进电机选择步骤:2-电机转速确定选择步骤3-空载启动频率选择5-使用环境选择4-选择步进电机相数根据工况选择转速(低速大转矩,高速低转矩)根据空起频率、启停、速度要求确定空起频率相数多,步距角小,振动小防水、防油、
5、特殊场合1-保持转矩选择根据负载扭力大小选择电机转矩大小规格6-特殊要求出轴直径、长短、伸出方向等步进电机厂家:液压驱动选择方法动力元件执行元件介质辅助元件泵--机械能转液压能液压缸、马达--液压能转机械能油箱、过滤器、管路等液压油液压系统液压驱动系统组成:控制元件液压阀--控制压力、方向、流量液压泵的选择:根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求确定。1.液压泵的流量---按所有执行元件最高速度和流量和,以及系统泄漏量确定。2.液压泵的工作压力---根据系统执行元件最大压力及压力损失计算。3.液压泵的类型选择---根据泵流量及工作压力选择泵的类型。--额定压力为2.5MPa时,应选
6、用齿轮泵;额定压力为6.3MPa时,应选用叶片泵;若工作压力更高时,选择柱塞泵。液压泵著名品牌:力士乐、威格士、丹尼逊、住友、油升、马祖奇、萨奥.丹佛斯等液压油缸的选择:1.初选缸径/杆径---供给液压缸的油压P、流量Q、输出力方式(推、拉、既推又拉)和相应力的大小。2.选定行程/安装方式---水平,竖直,铰撑安装等,行程需考虑工作行程和富裕行程。3.设定缓冲方式---考虑选择两端位缓冲或一端缓冲。4.油口类型和通经选择-油口为螺纹连接或法兰连接等,油口通经由系统流量和流速确定。5.特定工况选择---考虑工作介质,环境、温度、运行精度、泄露、工作压力速度工况、振动、酸盐雾等对密封系统、材
7、料特性、活塞杆表面及产品防护的影响。6.密封件品质的选择---密封性能,互换性,维护性,可靠性的要求。液压油缸著名品牌:力士乐、威格士、丹尼逊、住友、油升、马祖奇、萨奥.丹佛斯等液压马达的选择:转矩、转速、工作压力、排量、外形及连接尺寸、容积效率、总效率以及质量、价格、货源和使用维护的便利性等马达分类高速马达低速马达种类:齿轮马达、螺杆马达、轴向柱塞马达特性:转动惯量小,便于启动制动,输出转矩小种类:径向柱塞马达特性:排量大、体积大
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